1. 等离子数控切割机使用方法
1、打开控制系统电源，系统自动运行，即显示数控切割机系统，下面一行分别显示ESC是退出，（F1）自动、（F2）手动、（F3）编辑、（F4）参数、（F5）诊断（F6）图形库，上面的功能相对应为F1—F7键（以下操作相同）。
2、把考好文件的U盘插入USB接口内。
3、按（F3）打开“编辑”功能，然后按（F6）打开“U盘”再按（F1）输入，读取U盘文件，选择要切割图形的数字名字（为TXT格式文件），选择好文件后（按F7图形功能，查看图形是否正确，确认图形正确后，按（F7）下一步返回文件头行。）再找到刚显示图形的文件，回车，显示图形文件数据，然后按（F3）存储，再按ESC退出，返回到开机初始界面。
2. 等离子数控切割机使用方法图片
1、检查“急停”按钮处于“开”的状态下，打开电源开关；
2、等待系统启动；
3、开机画面；
4、进入系统主界面；
5、前后左右运行；
6、割枪上升和下降；
7、点火切割机，注意安全，应使用专用点火器；
以上操作过程仅供参考，希望能够帮到您
3. 等离子数控切割机使用方法免费问答
一般在面板上，系统上有等离子，火焰模式转换。面板上，系统上同时转换。
4. 等离子数控切割机使用方法参数
1、打开控制系统电源，系统自动运行，即显示数控切割机系统，下面一行分别显示ESC是退出，（F1）自动、（F2）手动、（F3）编辑、（F4）参数、（F5）诊断（F6）图形库，上面的功能相对应为F1—F7键（以下操作相同）。
2、把考好文件的U盘插入USB接口内。
3、按（F3）打开“编辑”功能，然后按（F6）打开“U盘”再按（F1）输入，读取U盘文件，选择要切割图形的数字名字（为TXT格式文件），选择好文件后（按F7图形功能，查看图形是否正确，确认图形正确后，按（F7）下一步返回文件头行。）再找到刚显示图形的文件，回车，显示图形文件数据，然后按（F3）存储，再按ESC退出，返回到开机初始界面。
4、按（F1）打开“自动” 按（F4）图形键即可显示图形，再次按（F4）图形键退出该键，（退出图形键后，按其他键才有效）。如图形显示的与机器X轴Y轴方向不一致时，请按（F6）辅助选项，按（F3）旋转或（F4）镜像功能，根据提示完成图形的“旋转”和“镜像”。按“回车”键确认，返回“自动方式”，按（F4）图形键2次，即可显示旋转或镜像的图形。
5、按（F2）进入手动状态、按上下左右键调整割枪在板材的位置，（按下高速键，按上下左右键时，割枪快速行走，退出高速时，按上下左右键时割枪慢速行走）调整好割枪位置后，按（F1）键返回自动方式，按U盘左边绿色按钮，（确认空气压缩机、等离子电源全部打开时）即可进行切割，红色按钮为暂停键。
5. 数控等离子切割机的使用方法
数控等离子切割机在使用时要掌握一些注意细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么小型数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？
1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。
2、数控等离子切割机切割应从边缘开始小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。
3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
6. 数控等离子切割机使用教程
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。
7. 等离子数控切割机操作
用cad打出字，调整好大小，合并，去掉填充色，填充描边色，导出dwg格式，导入等离子切割机配套的编程软件切割即可，有时候字体不是圆滑的，弧形的地方可能会有菱形。
等离子数控切割用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。
数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
8. 数控等离子切割机操作流程
原因及解决方法如下
割炬损坏，需要更换。
1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。
2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。
3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。
4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。
5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。
6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。
7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。