festo气动仿真软件

一、festo气动仿真软件

festo气动仿真软件

随着科技的不断发展，气动系统在工业控制领域中扮演着越来越重要的角色。而要设计和优化这些气动系统，气动仿真软件无疑是一个不可或缺的工具。在众多气动仿真软件中，festo气动仿真软件凭借其强大的功能和易用性备受业界推崇。

festo气动仿真软件是专为工业领域设计的仿真工具，可以帮助工程师们轻松地模拟和优化气动系统的设计。无论是对于新手还是经验丰富的专家来说，这款软件都提供了丰富的功能和直观的界面，使其成为设计和分析气动系统的首选工具。

功能特点

作为一款专业的气动仿真软件，festo气动仿真软件拥有诸多强大的功能特点：

• 直观的仿真界面，使用户可以轻松进行系统的建模和仿真分析。
• 丰富的元件库，涵盖了各种常见的气动元件，满足不同系统设计的需求。
• 支持多种仿真算法，可以进行不同层次和精度的仿真计算。
• 实时数据监测和分析功能，帮助用户全面了解系统运行状态。
• 模拟不同工况下系统的性能表现，帮助用户进行优化设计和方案比较。

应用领域

festo气动仿真软件广泛应用于工业自动化、机械设计、流体控制等领域，为用户提供了强大的建模和仿真工具。无论是在设计新的气动系统还是优化现有系统，这款软件都能够发挥重要作用。

在工业自动化方面，festo气动仿真软件可以帮助工程师们设计各种自动化设备和生产线，提高生产效率和质量。通过仿真分析，用户可以在系统实际制造之前发现潜在问题并进行优化，节约时间和成本。

在机械设计领域，这款软件可以用来模拟气动系统的运行情况，优化系统设计以满足特定的工作要求。工程师可以通过仿真结果评估不同设计方案的优劣，从而选择最佳方案进行实际制造。

在流体控制方面，festo气动仿真软件可以帮助用户模拟气动元件之间的气流、压力等参数，验证控制系统的性能。通过仿真分析，用户可以优化控制策略，提高控制系统的稳定性和精度。

结语

总的来说，festo气动仿真软件作为一款专业强大的气动仿真工具，为工程师们提供了优秀的设计和分析平台。无论是在工业自动化、机械设计还是流体控制领域，这款软件都能够帮助用户轻松地进行系统仿真，优化设计方案。

随着工业技术的不断发展，festo气动仿真软件将继续发挥重要作用，助力工程师们更好地应对挑战，提高工作效率和质量。

二、FESTO电磁阀的如何对festo电磁阀选型？

FESTO电磁阀是利用电磁效应实现控制目的的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

三、气动球阀？

气动球阀是球阀配上气动执行器。

气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。

简介

气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性 [1] 。

气动球阀发展演变与工作原理

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气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

简史

气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装 [1] 。

用途

气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是一种新型阀门，它具有以下优点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8. 因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。

9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀可以达到DN1200口径。）

气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

分类

浮动球

气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动气动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

固定球

Q647F/Y固定球阀

Q647F/Y固定球阀

气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

弹性球

气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

气动球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向 [1] 。

特点

气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度；V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现剪切含纤维、颗粒状介质。根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构，分别组成气动球阀和电动球阀，其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等 [1] 。

使用维护

1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。

2、 组成：由电动（或气动）执行机构与球阀阀体部分组成，其连接靠支架和连接轴。

3、使用限制

1)温度和压力限制

2)铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。

3)使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到检核。

4)低温阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。

5)电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

4、 安装

1)取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2)安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3)准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4)在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

5、操作和使用

1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。

3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

6、 维修

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。

试验压力

气密封试验 ：0.5～0.7

工作温度 ：PTFE≤150℃　PPL≤300℃ 碳纤≤350℃

适用介质 ：水、油、蒸汽 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ ）

设计、制造：GB/T12237-89

法兰连接：JB/T79-94、GB9113-2000

结构长度：GB12221-89

公称通径：DN15~DN150mm

公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa

6、执行标准

1）、产品标准

《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007

《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002

注意事项

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

（8）新零件在装配前也需清洗干净。

（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

优点与缺点

优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。

缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃下使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

四、气动球阀原理？

气动球阀可以改变介质的流向，流体阻力小，密封性能好，适用范围广。如果气动球阀漏气，气体对环境无污染，相对安全。缺点是气动球阀的阀座密封圈对所有化学物质都有惰性。以下就由小编为您详细介绍一下气动球阀的优缺点。

球阀或气动球阀，就要先断开电源和供气。3.软密封球阀一般采用聚四氟乙烯作为密封材料，硬密封球阀的密封面由金属堆焊而成。如果管道球阀需要清洗，拆卸时应注意防止损坏密封圈和泄漏。4.拆卸和组装法兰球阀时，应先固。

1.气动球阀的优点。

1.流体阻力小，阻力系数等于同一长度的管段。

2.结构简单，体积小，重量轻。

三、紧密可靠，球阀的密封材料广泛使用塑料。它具有良好的密封性能，已广泛应用于真空系统中。

四、操作方便，开闭快，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离控制。

5.维护方便，气动球阀结构简单，密封圈一般活动，拆卸更换方便。

6.全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，阀门密封面不会被侵蚀。

7.适用范围广，从小到几毫米，从大到几米，从高真空到高压。

8.由于气动球阀的动力源是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对安全。如果气动球阀漏气，相对于液动和电动，气体可以直接排出，对环境无污染，安全性高。

9.与手动和涡轮旋转球阀相比，气动球阀可以大直径配置(手动和涡轮旋转球阀一般在DN300直径以下，气动球阀可以达到DN1200直径。

二、气动球阀的缺点。

1.它的调节性能比截止阀差，尤其是气动阀；

2.由于气动球阀的主要阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，几乎所有的化学物质都是惰性的。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨胀系数、冷流敏感性和不良导热性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。当密封材料变硬时，密封的可靠性被破坏。另外，聚四氟乙烯的耐温性较低，只能在180℃以下使用。超过这个温度，密封材料就会老化。如果要长期使用，一般建议在120℃下使用；

五、气动开关球阀和气动切断球阀有什么不同？

气动阀和电动阀的区别，各有什么优、缺点，适合工况用途不一样，具体有以下几点：

一. 电动阀使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。

（1）电动阀优点：

对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。 缺点：成本高、在潮湿环境不好。

（2）气动阀优点：

对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。

二. 一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。

三. 电动阀门用于一些大管径的地方 因为气动很难做到 但是电动阀门的稳定性不如气动 开关速度慢 执行机构长时间会出现卡齿现象 气动阀门开关速度快 精度高 但是需要稳定的气源。

四. 电动阀动作慢，电动阀能做到防爆的品牌不是很多；

气动阀动作迅速，防爆 相对来说价格比电动底（关键气动阀配什么附件，配大品牌附件就会比电动阀贵）。

涉及到连锁的阀门也用电动的，为什么？

（1）根据当地天气气候，如果气候潮湿气动阀就不能使用，因为气源带水。

（2）电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用，气动实现联锁就会增加保位阀，增加成本。

电动阀门与气动阀门的优缺点

什么情况下需要用电动阀门而不用气动，什么时候下需要用气动而不用电动阀门，他们之间优缺点怎样，价格方面呢。

气动阀动作力距比电动阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀复杂。

电动阀靠电驱动,在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易燃气体的时候,就只能依靠气动。

气动响应时间比电动慢。不如电动精确，气动阀是以气为动力。而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力，电动阀的灵敏度比气动阀高，安全可靠性不及气动阀来的强，维护方面也不及气动阀简单，动力也不及气动阀来的强。气动阀的控制要比电动阀来的复杂。而且个方面成本都很昂贵，如果涉及到自动控制，必须加电磁换向阀，而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀。我比较赞成一楼的说法。 只要有电就可用电动阀门,在一些工厂,好多工具和设备都是用压缩空气,这种情况下可能会用气动的阀门,因为有现成的嘛. 响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。 电动的就是要电。 气动阀明显比电动阀好可是要气源这样在不方便气源的地方用电动阀,有气源的地方都不要电动阀.

资料来源：上海沃托阀门有限公司

六、气动开关球阀和气动调节球阀有什么不同？

气动阀和电动阀的区别，各有什么优、缺点，适合工况用途不一样，具体有以下几点：

一. 电动阀使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。

（1）电动阀优点：

对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。 缺点：成本高、在潮湿环境不好。

（2）气动阀优点：

对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。

二. 一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。

三. 电动阀门用于一些大管径的地方 因为气动很难做到 但是电动阀门的稳定性不如气动 开关速度慢 执行机构长时间会出现卡齿现象 气动阀门开关速度快 精度高 但是需要稳定的气源。

四. 电动阀动作慢，电动阀能做到防爆的品牌不是很多；

气动阀动作迅速，防爆 相对来说价格比电动底（关键气动阀配什么附件，配大品牌附件就会比电动阀贵）。

涉及到连锁的阀门也用电动的，为什么？

（1）根据当地天气气候，如果气候潮湿气动阀就不能使用，因为气源带水。

（2）电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用，气动实现联锁就会增加保位阀，增加成本。

电动阀门与气动阀门的优缺点

什么情况下需要用电动阀门而不用气动，什么时候下需要用气动而不用电动阀门，他们之间优缺点怎样，价格方面呢。

气动阀动作力距比电动阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀复杂。

电动阀靠电驱动,在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易燃气体的时候,就只能依靠气动。

气动响应时间比电动慢。不如电动精确，气动阀是以气为动力。而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力，电动阀的灵敏度比气动阀高，安全可靠性不及气动阀来的强，维护方面也不及气动阀简单，动力也不及气动阀来的强。气动阀的控制要比电动阀来的复杂。而且个方面成本都很昂贵，如果涉及到自动控制，必须加电磁换向阀，而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀。我比较赞成一楼的说法。 只要有电就可用电动阀门,在一些工厂,好多工具和设备都是用压缩空气,这种情况下可能会用气动的阀门,因为有现成的嘛. 响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。 电动的就是要电。 气动阀明显比电动阀好可是要气源这样在不方便气源的地方用电动阀,有气源的地方都不要电动阀.

资料来源：上海沃托阀门有限公司

七、电动球阀与气动球阀的区别？

1、电动球阀

英文名称：motor-driven ball valve 或者 electric ball valve。电动球阀通常由电动执行机构和球阀连接起来，经过安装调试后成为电动球阀。电动球阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动球阀，实现球阀的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

2、气动球阀

是球阀配上气动执行器。由气源为动力来驱动球阀开启和关闭，从而实现对介质的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的自动化装置。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性，如果是一些大的牌，比如美国威盾VTON，一般在气动球阀的同时会配好电磁阀，限位开关等配件。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。

一、 电动球阀和气动球阀的功能基本是一样的，但是，气动球阀是一定需要气源的，没气源的地方就只能选用电动球阀，比如在一些设备上不适合装气源，就只能选用电动球阀；

二、 一般来说，气动球阀的价格相对于电动球阀会比较便宜，并且使用寿命也会较长，因为气动执行器的使用寿命比电动执行器的使用寿命长；

三、 气动球阀的开闭速度很快，一般一秒左右就可实现，而电动球阀开闭起来往往是几秒到几十秒，甚至两三分钟，但是并不是所有场合都需要快开快关，所以一些需要慢开慢关的场合还是可以用到电动球阀。

八、气动球阀之电磁阀的故障都会有哪些？

1、电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。

2、电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。

3、电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。气动球阀之电磁阀卡住故障处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

九、高平台气动球阀和装支架气动球阀哪个好？

高平台球阀优点，美观大方，占用空间小更紧凑，缺点不耐高温，温度传导到气缸上，气缸内的橡胶圈容易老化。

装支架球阀优点就是散热功能强一些，管道的介质温度80度以下建议用高平台球阀。

十、festo电磁阀型号说明？

1、防爆形式代号---防爆型用“F”，不是防爆不表示  

2、阀体材质代号---铸钢用“Z”，不锈钢用“B”，铝合金用“L”，黄铜用“T”，四氟用“S”，聚丙烯用“P”，UPVC用“U”，CPVC用“C”，ABS用“A”  

3、控制方式代号---常开用“K”，常闭不表示，自保持用“Z”  

4、耐温等级代号---低温用“L”，高温用“H”，常温不表示  

5、连接方式代号---内螺纹用“1”，外螺纹用“2”，法兰用“4”，焊接用“6”，活接用“8”  

6、电源电压代号---直流电源24V用“D”，交流电源220V用“A”其他电源用“V”  

7、公称通径的大小（mm）  

8、耐压等级代号---真空用“Y”，中低压0-6.4MPa用“M”，高压6.5MPa-99MPa用“H”，超高压100MPa以上用“G”  

9、附加功能代号---带信号反馈功能用“X”，带手动功能用“S”，带止回功能用“H”

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