1. 电焊机常见故障
电焊机不起弧，可能是焊机本身电路损坏没有输出。或者是焊机本身没有问题，而是焊枪开关损坏，焊枪开关当按下时给焊机一个开始焊接信号，焊机才给输出，检查电焊机故障缘由，尝试重新连接电源，若为开关损坏，应更换开关后再次尝试使用。
2. 电焊机常见故障配件视频
一、上工准备
仔细检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开，然后副操作盒处“运转准备”启动，打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好，自动状态，触摸屏显示自动焊接画面。
二、参数设置
首先输入密码进入参数设定画面。设定机器人程序对应回转形式，工位1，2设定数值1至10，分别对应机器人焊接程序，工位1的P201至P210程序，工位2的P301至P310程序，改变机器人程序的同时必须改变对应的回转形式，当改变回转形式时，系统首先报警，当操作“错误复位”3秒后，报警消失，以此加以确认回转与机器人程序的对应，(详细对应关系见下机器人设置内容)然后操作“工位-1/工位-2”切换工位1及2，通过“+”与“-”调整将要设置或到达的翻转步号，操作工位1/2主轴旋转到角度，点击“位置确认”+ 系统主操作盒“中间停止”2.5秒，出现由“等待”变“结束”提示后，完成选定工位选定当前步的位置确认及记忆，此按钮请慎用。 三、自动运转说明
1、示教机器人程序
2、按压“机器人启动”按钮，分别启动机器人伺服及进入自动模式，同时将手动/自动主令开关至 自动侧，观察触摸屏显示系统信息，满足条件时，双手按压启动按钮。
3、防护门落下，对应工位侧防护帘升起，到位后，机器人程序执行。
以上就是自动焊接设备视频操作教程的全部内容，用户要按照教程内容进行正确操作焊接设备，才能够让机器正常发挥，提升焊接件的外观质量，确保产品质量的稳定性，是工业生产中不可缺少的自动化设备，随着机器人技术的不断完善，相信未来的机器人将会为社会创造出更多价值。
3. 电焊机常见故障及处理
故障主要表现为：排焊机设备空载调节没问题，但焊接时却沒有焊接输出，工件异常焊接。要控制焊接输出的阻焊控制器焊接开关沒有打开，打开就可以。焊接控制器上的焊接时间设置的过短，依据情形再次调节。焊接的热量设置的过小，再次调节。焊接控制器输入、输出的接线端子的螺丝有可能松动引起接触不良现象。
4. 电焊机常见故障及排除方法
1、减小运用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
2、使焊接电缆与焊件触摸杰出，设法阻止可动铁芯的移动。
3、旋紧螺丝，调整绷簧的拉力，检查修理移动组织。
4、检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
5、缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆铺开不使之成盘形，使接头处触摸杰出。
5. 电焊机常见故障有哪些
原因如下
通电就跳闸应该是存在严重的短路或许漏电现象，查看外部接线，内部元器件是否有短路现象，是否存在接地现象。应该是开关额定电流过小，点焊时没事，拉焊电流大。
电焊机是使用正负南北极在瞬间短路时发生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的意图。其结构非常简略，就是一个大功率的变压器。
电焊机一般按输出电源品种可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们使用电感的原理，电感量在接通和断开时会发生巨大的电压改变，使用正负南北极在瞬间短路时发生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们到达原子结合的意图。
6. 电焊机常见故障,一插电就跳闸
1.电焊机跳闸主要有以下原因:
电焊机开关额定电流小了; 电焊机电源接口螺丝松了; 电焊机内部接地了; 电焊机阻值不正常; 电焊机受潮了; 电焊机漏电了; 电焊机里面电路板有问题了; 电焊机负荷开关损坏了。
电焊机跳闸可用以下方法解决: 如果是逆变电焊机,是有可调电流大小的电位器的;就算是...
2.交流电焊机，就算是多大的漏电保护开关都会跳闸的，焊机是属于陡降式的变压器！实际上，焊机中所标的接件端和焊枪端都是可以调换使用的，只是有次级调节电流式的焊机需要区分共同端才分出了接件端！你如果用手拿着接线端，然后弄点水在另一只手上再往地上按，你试试，没电着你来找我！电焊机一般都是使用短路的空气开关来用！所有空气开关或漏电开关都是以电流形式来驱动跳闸的，而漏电开关则多了一组对地漏电的电流跳闸保护，电焊机是电流高电压低的陡降式变压，电流是很大的，如果对地的话肯定是漏电保护起作用咯，而你所说的60A漏电保护，其实漏电电流也不大的，只是带载电流可以达60A，而不是漏电电流达60A，这里不要搞错了！
3.焊机，就算是多大的漏电保护开关都会跳闸的，焊机是属于陡降式的变压器！
7. 电焊机常见故障及维修方法
1.电焊机搭铁线断线或者搭铁与工件没接触。
2.电焊机焊钳线断线或者焊钳线松脱。
3.电焊机电流调节过小，导致无法起弧。
4.工件上有油漆等污物导致接触不良无法起弧。
5.380v/220v两用焊机，使用380v档位时接在220v电压上。解决方法1.检查搭铁线确保工件连接良好2.更换焊钳或者焊线。
3.根据焊条大小工件厚薄来调节电流。
4.有油漆的工件要先进行抛光才可以焊接。
5.检查电源线是否接错。
8. 电焊机常见故障与维修视频
建议你去网上搜素相关焊接视频，或者是焊接之家里面看看，我之前焊机出了点问题看视频就给解决了。
9. 电焊机常见故障分析
1、减小运用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
2、使焊接电缆与焊件触摸杰出，设法阻止可动铁芯的移动。
3、旋紧螺丝，调整绷簧的拉力，检查修理移动组织。
4、检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
5、缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆铺开不使之成盘形，使接头处触摸杰出。
10. 电焊机常见故障手动页面
焊机不引弧原因。
1.电源没有电压。
2.电源电压过低。
3.焊接机接线错误。
4、焊机线圈短路或断路。
排除法
1、检查电源开关和保险丝的连接及电源电压。
2.调整电源电压。
3.检查一次侧和二次侧接线是否正确。
4.检修线圈。
焊接电流太小原因。
1、焊机功率太小。
2.电源线和焊接电缆过长，压降过大。
3.电源引线和焊接电缆呈圆盘状，电极过大。
4.松散的焊接电缆接头。
排除法
1、更换大功率焊机或两台并联使用。
2.减少电线长度或增加电线直径。
3.松开电线。
4.重新连接连接器。
11. 电焊机常见故障与维修
步骤1
电源箱上的熔断器（保险）有断路的，或空气开关内部损坏，无法给电焊机供电，需更换
步骤2
电焊机接线端子有烧坏的，或焊机内部交流接触器接点烧坏。需更换
步骤3
焊机面板上的控制保险管短路，使得焊机无法启动。需检查短路位置，接好紧固
步骤4
检查电源，是否通电，坏了可直接更换