1. 电焊机绝缘电阻测试
电焊机绝缘摇测应该是摇测电焊机的初级对地（外壳）的绝缘，和次级对地的绝缘，以及初级与次级之间的绝缘。外壳就应该与地导通为0。
2. 电焊机绝缘电阻测试记录表怎么填
交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧～100兆欧以上。绝缘电阻是指绝缘物在规定条件下的直流电阻。绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV
3. 电焊机绝缘电阻测试值
在GB 3048.5及3048.6标准中,规定了电线电缆绝缘电阻的两种试验方法,即检流计比较法与电流一电压法(高阻计法)。两种测试方法均有相应的专用测试仪器
4. 电焊机绝缘电阻测试视频
焊铝钨针怎么调?选用适合铝焊接的钨极，比如红头的钍钨极，还有绿头的纯钨极，还有蓝头的复合钨极。焊铝手法?焊铝的手法和气焊的手法类似，用氩弧焊焊枪加热母体形成熔池，然后将焊丝添加到熔池里面形成焊缝，反复这个操作。铝焊接技巧？
说技巧，还不如说细节，就是一些铝焊接设备的功能调节，这个可以学习威欧丁铝焊机的调试视频，另外焊缝的焊接质量问题，比如发黑，还有前面说的钨针如何选择，还有氩弧焊时什么金属母体选用什么样的焊接材料，每种焊接材料的使用工艺。综合上述：贵在平时多练习手法，多总结缺陷产品产生的原因，多了就熟了。
5. 电焊机绝缘电阻测试记录
交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧～100兆欧以上。
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
6. 电焊机绝缘电阻测试方法
需要测量相间绝缘
检查的周期的话有快有慢，有的时候基本一个月，然后有的时候可能会三个月，一般情况下它的这个检测周期的话，大概是在半年到一年之间的时间，所以说一定要尽早的去发现问题，这样的话才能保证它的正常使用。
对于电焊机来说，它的绝缘电阻检测周期一般的情况下为六个月。也就是我们只需半年左右对他进行一次绝缘测试便可以
7. 电焊机绝缘电阻测试周期为几个月
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。电焊机使用过程中不可小视维护与保养。
电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10 检查CO2 气有无泄露。
11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。
13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
19 焊机车轮是否齐全转动灵活。
20 每周彻底清洁设备表面油污一次。
21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22 保养项目由操作者承担。
技术保养
按照日常维护项目进行，并增添下列工作。
1 检查各线路及零附件是否完好。
3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
5 检查设备各部润滑情况。
注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
8. 电焊机绝缘电阻测试记录表填写范例
有关电焊机的绝缘电阻标准，交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧～100兆欧以上，绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标，不了解的朋友参考下。
电焊机绝缘电阻标准
交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧～100兆欧以上。
绝缘电阻是指绝缘物在规定条件下的直流电阻。
绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)
9. 电焊机绝缘电阻测试记录表怎么填数据
交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧～100兆欧以上。
绝缘电阻是指绝缘物在规定条件下的直流电阻。绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。
使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。
低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ；在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ；二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。
绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
在电机额定负载工作到稳定状态时，其绕组与机壳之间的绝缘电阻Rm（单位为MΩ）应符合下式所表示的关系。式中：U为被试电机绕组的额定电压，单位为V；P为被试电机的额定功率，单位为kw。
Rm≥U/（1000+P/100）
换算冷态电阻值，可供参考：
RMC≥U÷1000×(75-t)÷5
式中：RMC----冷态电阻考核值（兆欧）
t----测量时绕组的温度（℃）
u----绕组额定电压（V）
扩展资料
原理
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
10. 电焊机绝缘电阻测试记录范例
以交流弧焊机为例万用表电阻档断电测量电阻，输出端电阻欧姆级即可认为正常。交流250伏电压档，带电测量输出电压，空载约60-70伏，焊接时约30伏正常。