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氩弧焊机加装提前送气氩弧焊每次焊第一下的时候有火星，飞溅，就是因为第一下气跟不上。有没有什么办法能提前送气或者让起弧时间慢个0.3秒左右。不要说先空按一下开关出气，那样不习惯。
可以在起弧前焊接位置已经有氩气保护，保护钨棒，同时也避免母材气孔。后送气就是在焊接完成后，熔池还没有固化，延时送气，直到表面固化。一般建议前送气1-2秒就可以了，后送气5-10秒。
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松下氩弧焊机350参数的调整方法。从电流开始调节注意电流的变化一般最小值在20安培。
3、然后到最大值调节160a左右就可以，试机时间在10分钟若机器在那范围内不出现过热过压等状况。
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就是WS型的，这得看哪个品牌哪个型号，常用的ws-315的一般也就是一千多到三四千元都有，进口的要贵很多了，好的要两万多了。
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600电焊机的功率为24kw
常见的焊接电流为50A—200A，换算为功率就是10kw—50kw，不同品牌、不同型号的电焊机输出功率是不一样的，而且电焊机上还有不同的档位，所以功率经常要看实际情况而定。
最大工作电流600A
工作电压32伏
输出功率66*32=19.2KW
功率因素0.8
19.2/0.8=24KW
实际耗电约24KW
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1、调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
2、确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。
手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
3、调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池
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方法：首先看松下焊机参数，第一行是电焊机的暂载率,暂载律在35 ％时,焊把上通过的电流是300A,焊把与地之度间的电压是32.6V,电焊机的输入电流是60A,功率是22.8kva ,后边60%,100%。