1. 横焊埋弧焊机
焊接有四种位置,分别是,平,横,仰,立.其中仰焊最难,对于横焊,选用CO2气体保焊,手工电弧焊都行,它们都适用于横焊,埋弧自动焊不行它只适合于平焊位置的焊接.至于怎么焊,方法如下:
不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不致于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
2. 埋弧焊机器
目前大多数全熔透焊缝的焊接，
具体做法是采用co2或埋弧焊打底，先在正面采用气保焊打底，翻身背面碳弧气保清根；另外还有：如“背衬铜垫法”、“背衬成形陶瓷垫法”及“背衬焊剂法”等。
其中，“背衬铜垫法”一般只适合于薄板小能量电弧的背面成形焊接；“背衬成形陶瓷垫法”一般只适合于焊缝空间形状和坡口形状固定的背面成形的焊接场合，但其对组对间隙要求较为严格，且很难克服定位焊缝的影响，故实际工程往往难以采用“背衬焊剂法”，由于间隙要求过高，衬焊剂工序过于麻烦，一直没在工厂采用和推广。
3. 横向埋弧焊机
输入电压
3相 380V±（15%～20%）
50～60Hz
额定输入电流
100A
额定输入功率
65kW
电压调节范围
20～50V
电流调节范围
150～1250A
觉得有用点
4. 数控埋弧焊机
你好，自动埋弧焊机的主要功能是用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。
5. 直流埋弧焊机
逆变直流电焊机常见故障排除方法
故障1:电源指示灯亮，风机转，无焊接电流输出。
原因:
1、空气开关没有合上；
2、输入电源可能缺相；
3、确认输入电缆线是否有断路处。
排除方法:
1、检查并合上空气开关;
2、检查三相电源电压是否正常;
3、换电缆或检修电缆.
故障2:风机转，电源指示灯亮，无焊接电流输出。
原因:
1、插座接触不良；
2、焊机内部输出端子连接处断线；
3、焊接电缆包括接地线有断线现象。
排除方法:
1、检查各个插座是否连接好，尤其IGBT模块驱动板上的插座和主控板上的X20插座。
2、若有将它紧固即可；
3、检查电缆并使之连接良好
故障3:显表显示正常，风机旋转正常，异常指示灯亮。无空载电压。
原因:
1、IGBT模块损坏；
2、快恢复二极管损坏；
3、控制板故障。
排除方法:
1、用万用表的二极管档测量IGBT模块的1和2以及1和3端子之间应该都是二极管特性。若有短路或断路则说明模块已损坏，更换即可;
2、用万用表的二极管档测量档测量焊机输出端的特性，应该是一个二极管特性，若有短路或断路则说明模块已损坏，更换即可。
3、a. X1插座,7脚,8脚间的阻值为100Ω左右,如果为无穷大,则更换热敏开关,正常热敏开关为常闭.b. 检查U3的6、5脚,8脚正常为5V,U1的1脚为1.5V-5.5V；c. 2脚5.5V~8.5V,3脚5.5~8.5V。如果不正常则说明控制板的驱动电路有故障。更换主控板即可。
故障4:焊接过程飞溅大。
原因:
1、输出极性连接不合理；
2、推力电流的位置不合适。
排除方法:
1、调节推力电流电位器的位置，以合适的飞溅为准；
2、对调焊接电缆和接地电缆的极性。
故障5: 焊接时输出电流不稳或不受电位器控制。
原因:
1、电位器质量有问题；
2、有个别连接处连接不可靠。
排除方法:
1、更换电位器；
2、仔细检查各连接处的插座是否有松动的，使之连接可靠。
故障6:空气开关合不上。
原因:
1、开关本身有质量问题；
2、三相整流桥或IGBT模块损坏；
3、机器内部有短路现象。
排除方法:
1、更换空气开关；
2、更换整流桥或IGBT模块；
3、仔细检查机器内部的连线是否存在短路现象
6. 埋弧自动焊机
显示e18故障码表示：焊机无焊接电流输出故障。
故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁，一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味，如果烧坏应更换配件。
7. 悬臂式埋弧焊机
不对。有单丝，双丝和多丝。
埋弧焊机分类：
（1）按送丝方式分：主要分为等速送丝式埋弧焊机和电弧电压调节式埋弧焊机两类。前者适用于细焊丝或高电流密度的情况，后者适用于粗焊丝或低电流密度的情况。
（2）按用途分：埋弧焊机可分为通用焊机，即广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝等焊接的焊机；专用焊机，即专为焊接某些特定的结构或焊缝，例如理弧角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机、窄间隙埋弧焊机及埋弧横焊机等。
（3）按行走机构形式分：分为小车式、门架式、悬臂式。通用埋弧焊机大都采用小车式。门架式适用于某些大型结构的平板对接、角接焊缝。悬臂式适用于大型工字梁、化工容器、锅炉气包等圆筒、球形结构的纵、环缝焊接。
（4）按焊丝数量分：分为单丝，双丝和多丝焊机目前生产中应用的大都是单丝式的。使用双丝或多丝焊机是进一步提高埋弧焊的生产率和焊缝质量的有效途径。焊丝截面一般为圆形，但还有采用矩形（带状电极）的埋弧焊机，称为带极埋弧焊机。