电焊机恒压源与恒流源(电熔焊接机恒压和恒流)

海潮机械 2023-01-20 01:39 编辑:admin 91阅读

1. 电熔焊接机恒压和恒流

1. 电缆 芯片断线

  电缆芯线断路主要表现为 光标 不动或时好时坏,用手推动连线,光标抖动。一般断线故障多发生在 插头 或电缆线引出端等频繁弯折处,此时护套完好无损,从外表上一般看不出来,而且由于断开处时接时断,用 万用表 也不好测量。处理方法是:拆开鼠标,将电缆排线插头从 电路板 上拔下,并按芯线的颜色与插针的对应关系做好标记后,然后把芯线按断线的位置剪去5cm~6cm左右,如果手头有孔形插针和压线器,就可以照原样压线,否则只能采用 焊接 的方法,将芯线焊在孔形插针的尾部。

  为了保证以后电缆线不再因疲劳而断线,可取废圆珠笔 弹簧 一个,待剪去芯线时将弹簧套在线外,然后焊好接点。用鼠标上下盖将弹簧靠线头的一端压在上下盖边缘,让大部分弹簧在鼠标外面起缓冲作用,这样可延长电缆线的使用寿命。

  2.按键故障

  1.按键磨损。这是由于微动 开关 上的条形按钮与塑料上盖的条形按钮接触部位长时间频繁摩擦所致,测量微动开关能正常通断,说明微动开关本身没有问题。处理方法可在上盖与条形按钮接触处刷一层 快干胶 解决,也可贴一张不干胶纸做应急处理。

  2.按键失灵:按键失灵多为微动开关中的簧片断裂或内部接触不良,这种情况须另换一只按键;对于规格比较特殊的按键开关如一时无法找到代用品,则可以考虑将不常使用的中键与左键交换,具体操作是:用电烙铁焊下鼠标左、中键,做好记号,把拆下的中键焊回左键位置,按键开关须贴紧电路板焊接,否则该按键会高于其他按键而导致手感不适,严重时会导致其他按键而失灵。另外,鼠标电路板上元件焊接不良也可能导致按键失灵,最常见的情况是电路板上的焊点长时间受力而导致断裂或脱焊。这种情况须用电烙铁补焊或将断裂的电路引脚重新连好。

  3.灵敏度变差

  灵敏度变差是光电鼠标的常见故障,具体表现为移动鼠标时,光标反应迟钝,不听指挥。故障原因及解决方法是:

  1.发光管或光敏元件老化:光电鼠标的核心IC内部集成有一个恒流电路,将发光管的工作电流恒定在约50mA,高档鼠标一般采用间歇采样技术,送出的电流是间歇导通的(采样频率约5KHz),可以在同样功耗的前提下提高检测时发光管的功率,故检测灵敏度高。有些厂家为了提高光电鼠标的灵敏度,人为加大了发光 二极管 的工作电流,增大发射功能。这样会导致发光二极管较早老化。在接收端,如果采用了质量不高的光敏三极管,工作时间长了,也会自然老化,导致灵敏度变差。此时,只有更换型号相同的发光管或光敏管。

  2.光电接收系统偏移,焦距没有对准。光电鼠标是利用内部两对互相垂直的光电检测器,配合光电板进行工作的。从发光二极管上发出的光线,照射在光电板上,反射后的光线经聚焦后经反光镜再次反射,调整其传输路径,被光敏管接收,形成脉冲信号,脉冲信号的数量及相位决定了鼠标移动的速度及方向。光电鼠标的发射及透镜系统组件是组合在一体的,固定在鼠标的外壳上,而光敏三极管是固定在电路板上的,二者的位置必须相当精确,厂家是在校准了位置后,用热熔胶把发光管固定在透镜组件上的,如果在使用过程中,鼠标被摔碰过或震动过大,就有可能使热熔胶脱落、发光二极管移位。如果发光二极管偏离了校准位置,从光电板反射来的光线就可能到达不了光敏管。此时,要耐心调节发光管的位置,使之恢复原位,直到向水平与垂直方向移动时,指针最灵敏为止,再用少量的 502胶水 固定发光管的位置,合上盖板即可。

  3.外界光线影响。为了防止外界光线的影响,透镜组件的裸露部分是用不透光的黑纸遮住的,使光线在暗箱中传递,如果黑纸脱落,导致外界光线照射到光敏管上,就会使光敏管饱和,数据处理电路得不到正确的信号,导致灵敏度降低。

  4.鼠标定位不准

  故障表现为鼠标位置不定或经常无故发生飘移,故障原因主要有:

  1.外界的杂散光影响。现在有些鼠标为了追求漂亮美观外壳的透光性太好,如果光路屏蔽不好,再加上周围有强光干扰的话,就很容易影响到鼠标内部光信号的传输,而产生的干扰脉冲便会导致鼠标误动作。

  2.电路中有虚焊的话,会使电路产生的脉冲混入造成干扰,对电路的正常工作产生影响。此时,需要仔细检查电路的焊点,特别是某些易受力的部位。发现虚焊点后,用电烙铁补焊即可。

  3.晶振或IC质量不好,受温度影响,使其工作频率不稳或产生飘移,此时,只能用同型号、同频率的集成电路或晶振替换。

2. 恒压焊接法和恒流焊接法

恒流充电是保持电流恒定,一般比较好计算充电时间,达到截止电压,停止充电,通过检测电压是否达到充满电状态。

恒压充电是采用恒定电压,刚开始充电,电流非常大,随着充电的进行,电流逐渐减小,到一定的电流值(快接近零电流)时,认为充满了电。恒压充电速度相对于恒流方法,充电速度要快。但对电池损害要大点。

3. 恒流焊接和恒压焊接

电熔焊机:一般的给水燃气电熔焊机是恒压焊接的,8-44V。

恒流焊接多用在复合管道的焊接,一般的焊机都预设了分段焊接的电流,在对应窗口修改电流值就行。

4. 电熔焊机恒压和恒流的区别

恒压。

电压和电流是相辅相成的两个数据,没有电压就不会有电流产生,所以恒压基本上可以做到恒流了。

在电熔中可以恒稳电压同时也可以恒稳电流是可以PE管电熔焊接的。

钢丝骨架管件在电熔中可以恒稳电压同时也可以恒稳电流

是可以PE管电熔焊接的。

PE管道(钢丝骨架管)的电熔式焊接。

5. 电熔焊接机恒压和恒流怎么区分

  1、点焊的热源主要取决于电流(而不是电压)流过电阻产生的热量,所以电流模式是应用最广的模式,脉宽模式与此模式实际应用中也差别不大。所以一般在点焊电流需要流过工件本身的时候,如一些五金件,触点,黑色金属,接插件等工件中都用恒流模式。

  2、恒压模式最主要是应用在点焊漆包线的U型焊头中,电流从焊头流入也从焊头流出,并不经过工件,而是通过焊头的热量将漆包线熔接。这种情况,由于焊头焊完一次之后有余热,才用恒流模式会导致热量越来越大,影响焊接,而恒压模式会让输入电流变小,使得焊头热量趋于稳定。缺点:恒压模式需要将电压探测线接到尽量靠近工件的两端,且对线的连接情况要求比较高,在上下点焊中并不太适合。

  3、电阻焊机焊接时电流的大小随回路阻抗变化,电压也是随回路阻抗变化,但与电流刚好相反。功率恒定时,刚开始通电,接触电阻大,电压大,电流小,当焊点熔融后,接触电阻减小,电压变小,电流增大。刚开始通电,电流小,熔化的速度慢,有帮助减少炸火。一般在容易飞溅的低熔点金属焊接上表现比较凸出。