1. 电子束焊是什么焊接方法
黄金接口焊接方法：金及金合金的焊接性和钎焊性良好。对于纯金来说，焊接、硬钎焊、炊钎焊时氧化不是严重问题。然而它的某些合金在焊接过程中须防止氧化。金及其大多数合金的熔化温度较低（1093℃），又具有良好的抗氧化性能，故易于熔焊。下面简要介绍几种金的焊接工艺：
一、气焊
一般采用微还原性氧—乙炔焰进行气焊可避免气孔。煤气—氧、煤气—空气火焰也可采用。通常用小型焊炬气焊。为了使焊缝金属色泽母线材相匹配，因此常用同样金或金合作填充金属。气焊时可以不用焊剂，也可用硼砂或硼酸，或它们的混合物。
二、弧焊
钨极氩弧焊、等离子弧焊、激光焊及真空电子束焊都可用来焊接金及金合金，这些方法焊接速度较快，焊接质量好，特别适宜于焊接高温下可能产生氧化和变色的合金。采用钨极氩弧焊时要注意防止钨污染。填充金属成分必须与线材相似。
三、电阻焊
电阻焊适于焊接珠宝、光学仪器和电触点等小型构件中的金铜合金、金铜银合金和金铜镍合金，电极用Mo制作。带状构件焊接时采用脉冲缝焊；眼镜框架要采用氩气和氮气保护电阻点焊。
四、固态焊
金及金合金由于具有良好的可塑性，可采用冷压焊或热压焊，有时还可用摩擦焊。
采用冷压焊时，必须注意焊前焊件表面清洁，当变形量超过20%，就能实现牢固的连接。
2. 电子束焊的原理
高压型电子束焊机的电压是60~150V。
电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出电子，电子在高压电场中被加速，通过电磁透镜聚焦后，形成能量密集度极高的电子束，当电子束轰击焊接表面时，电子的动能大部分转变为热能，使焊接件的结合处的金属熔融，当焊件移动时，在焊件结合处形成一条连续的焊缝。对于真空电子束焊机，要焊接的工件置于真空室中，一般装夹在可直线移动或旋转的工作台上。
3. 电子束焊是不是熔焊
熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程；压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常应力范围而牢固结合；钎焊的实质是利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件钎焊通过第三种金属相连，不是真正意义的焊接。熔焊就是靠加热达到连接。熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。
包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激钎焊；钎焊通过钎料的湿润和毛细管渗透的共同作用使材料结合,将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加热温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。钎焊分两大类：硬钎焊和软钎焊。
硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于200MPa，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。
软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于70MPa适于应力小，工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊光焊等。钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度。
4. 使用电子束焊
激光焊好。
它接是指以激光为热源的焊接方法，区别于电弧焊、电阻焊、电子束焊等，有连续焊和脉冲焊两种模式，激光焊也可以点焊
5. 电子束焊是什么原理
电弧焊的工作原理是：电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I生较大。
接地线的作用是：若是没有接地，会产生漏电，漏电电流会通过人体—大地来导电，这样会造成人员伤害。所以必须接地。接地线(俗称搭铁)是为了构成回路,不然没有回路,也就没有电流,没电流也就不能起弧焊接。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；
可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。
压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
6. 电子束焊接的原理
电子束焊接就是利用真空中的高度集中的电子流轰击金属连接处使之熔合的一种焊接方法。电子束焊接一般是由电子枪内的阴极发射电子，在电子流的通路上装有聚焦器，使电子流聚集成为高度集中的电子束；并装有偏转器，使电子束能对准焊件连接处。特点为焊接变形小、速度快、易实现程序控制
7. 电子束焊是什么焊接方法视频
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8. 电子束焊接和氩弧焊
一、技术原理不同
1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
二、应用领域不同
1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。
2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
三、工艺特点不同
1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。