1. 光纤激光雕刻机设置
一般情况下，与机器的材质有关系。功率高，速度越慢，频率高，打的比较深。
关于激光打标机里的速度，功率，频率的详细信息：
激光打标机的频率：在单位时间内的脉冲次数就叫做光纤激光打标机的打标频率。这个很好理解。打标频率大的话，激光点就密集，打标频率小的话，激光点就疏松。虽然肉眼可能感觉不出来，但是如果我们把打标的地方放到电子显微镜下，经过放大我们就可以看到， 在眼睛看来是一条连续直线的其实是由很多个点组成的。打标频率越大，激光点就越密集，打标的地方看起来更平滑。
激光打标机的速度：这里指激光的扫描振镜速度。这个速度是指在参数中可调节的那个速度，而不是指打标一个产品的整体速度。因为整体的打标速度不仅受速度参数的调节，还受到打标深度，打标面积等的因素影响。打标速度这个参数的作用就是在其他条件恒定的情况下，速度越快，打标速度就越快。速度快，同一个地方受到激光打击的 次数就越少。速度慢，就比较有利于打深度。但是也并不是速度越慢打深度越好。因为打标的时候速度太慢，激光打出来的物质会在材料表面堆积，影响到激光打到 更深。所以如果是打深度的话，要用低速打几遍之后还要用高速扫一遍。
激光打标机的功率：在参数设置中，功率是按百分比进行调节的，从0％到100％的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50％的输出功率。输出功率调的越大，激光 输出能量就越大，打深度就越容易。但是输出功率调多大要根据自己的实际需要进行选择，因为输出能量太大，对材料的影响就越大，能达到自己想要的效果就可以 不用开更大的功率了，否则长时间高负荷工作的话，对激光器的使用寿命会产生影响。 填充，主要是用在互不相干的闭合图形中。填充类型有：单向填充、双向填充、环形填充和优化双向填充，可以调节填充角度和线间距、线边距。这个参数没什么好讲的，大家实际一试就知道是怎么回事了（在图形里面填充线条）。
2. 光纤雕刻机操作视频
故障1：切割出的图形尺寸不准确
解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。
故障2：机器运动的时候出现卡的声音
解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。
故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化
解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机
3. 激光雕刻机怎么设置
首先检查激光雕刻机硬件设施：限位开关、机械系统参数、感应铁片、限位开关是否有信号、线是否连接好。
然后检查软件：地线是否接好、编辑好的文件及电脑操作是否正确、软件与加密卡是否匹配、所选目标是否超出版面、周围是否有磁场干扰。建议买超艺冠雕这种品质高点的雕刻机就不会出现雕刻顺序乱的问题。
4. 激光雕刻机使用方法
激光雕刻机雕刻亚克力的技术方法亚克力（一种有机玻璃）亚克力是仅此于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。
有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻机主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻机雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明的对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻机雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。
在购买有机玻璃时您要向经销商强调要高纯度的好种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能会有融化的现象。
雕刻一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。
在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。
如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。
在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。
如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
切割有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。
否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。
在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。注：在使用激光雕刻机切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。
清洁雕刻完后可使用湿布清洁表面填色可使用丙稀颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。
5. 激光雕刻机使用说明
巨龙激光3020雕刻机的使用说明书
1、激光雕刻机的良好接地激光电源、机床床体须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。接地的必要性是：
(1)可保证激光电源正常工作，
(2)可延长激光管使用寿命，
(3)可防止外界干扰造成机床跳动，
(4)防止高压放电偶然造成电路损伤。
2、激光雕刻机的冷却水要通畅无论是用自来水还是循环水泵，须保持水流通畅。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否通畅是十分必要的。当水管有硬折(死弯)或脱落，以至水泵失灵时，必及时修补，以免功率下降甚至造成设备损坏。
3、清洁保养，良好排风，随时擦拭机床的清洁养护，是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么行动?同样道理，机床导轨是高精细核心部件，每项工作完成后须擦干净，保持光洁润滑;各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工准确，延长机床的使用寿命
6. 光纤激光雕刻机设置方法
在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工，排版是光纤激光切割机中的一道重要工序，如果排版不对，不仅会造成降低工作效率，浪费加工材料的的后果，对整个加工材料的切割效果也会造成直接影响。激光切割机排版中六大注意事项： 1、拐角熔化：拐角切割的时候会做减速处理，在拐角处生成小半径，以便能够保持高速的切割，避免出现切割时间长而造成钢板融化的现象，从而获得良好的切割品质，减少切割时间并提高生产力。 2、零件间距：一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 3、引线设置：在激光切割机切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。 4、共边切割：将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。 5、零件碰撞：为使生产效率至大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②选择至佳的切割路线，减少切割时间。③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。 6、余料处理：激光切割机切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
7. 光纤雕刻机和激光雕刻机
光纤激光器，是激光标刻系统的核心，它采用多个小功率风冷激光二极管作为泵浦源，通过多分支耦合进单根激光光纤，以掺稀土元素（Nd，Yb或者Er）光纤作为激光介质，以反射镜，光纤光栅作为谐振腔（谐振腔本身就是一段光纤），可脉冲和连续运转。
新型光纤激光器具有单模输出，散热特性好，效率高，结构紧凑等特点，特别适合高精度的激光标刻工业。典型的10-100KHz高重复率工作，10W-20W平均功率输出的光纤激光器成品的体积仅有22*25*10cm，而且没有水冷系统，体积大为缩小。半导体激光器就是固体激光器。固体激光器就是用固体激光材料作为工作物质的激光器。1960年，T.H.梅曼发明的红宝石激光器就是固体激光器，也是世界上第一台激光器。固体激光器一般由激光工作物质、激励源、聚光腔、谐振腔反射镜和电源等部分构成。这类激光器所采用的固体工作物质，是把具有能产生受激发射作用的金属离子掺入晶体而制成的。在固体中能产生受激发射作用的金属离子主要有三类：(1)过渡金属离子（如Cr3+）；(2)大多数镧系金属离子（如Nd3+、Sm2+、Dy2+等）；(3)锕系金属离子（如U3+）。晶体激光器以红宝石（Al2O3：Cr3+）和掺(can)钕(nv)钇(yi)铝石榴石（简写为YAG：Nd3+）为典型代表。玻璃激光器则是以钕玻璃激光器为典型代表。另外还有一种激光器叫CO2激光器。
8. 激光雕刻机怎么调光路
1.
有可能是噪声脉冲信号的导致的,如果不是上面的原因,就是激光横模不好引起的。治标的话就在腔内加小孔,或在扩束镜后加大孔,治本就话就要改激光腔的设计。
2.
也有可能是光路中某个反射元件的发射率不高(如45度反射用了0度的镜子)引起的前后面两次反射,解决方法是用光栏滤波,把那几个小点滤掉就可以了还有就是更改相关延进参数,一般是振镜延时不够所致。先要检查光,光这边如果没有问题,在看控制部分,这边主要是电脑系统有没有病毒,参数对不对,还有就是振镜。
3.
先看看光班有没有调好,再看看开关激光延时没有调好,然后看看各个光学镜片。
9. 便携式光纤激光雕刻机
1、激光雕刻机电源先接通，然后检查各个辅助设备是否正常运行，包括水循环系统、抽风系统、吹气系统等。
2、接着就可以打开照明电源开—驱动电源开关—激光电源开关。
3、第三移动调整激光头起始位置。
4、第四就是在激光雕刻软件中设置好雕刻的类型，加工速度，加工功率，接着就可以下载文件了，直接雕刻。
激光雕刻机的正确操作会了，那么使用完毕激光雕刻机，该怎么关机呢？
这个也很简答，。
就是步骤2中倒着来操作就行了。
激光雕刻机在使用的过程中会有很多的注意事项，我们来说下：
1、激光雕刻机加工规定内的材料，其他材料不能加工，避免发生火灾。
2、激光雕刻机运行中，不要把手和身体其他部分放入下面。
3、激光雕刻机运转中，操作人员不能离开工作岗位。
4、疲劳、醉酒状态千万不能操作激光雕刻机。
激光雕刻机的应用广泛，包括广告行业、模型行业、装饰行业等。激光雕刻机不仅要学会操作，也要遵守企业的安全操作规则，避免发生意外。