1. 镀锌薄钢板共板法兰风管制作安装
（1）技术特点
内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温棉后的内径，并且可通过数控流水线实现全自动生产。该技术的运用，省去了风管现场保温施工工序，有效提高现场风管安装效率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。
（2）施工工艺
相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口制作和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉三个步骤，然后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效率几乎与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风管内壁涂胶满布率90%以上，管内气流速度不得超过20.3m/s
2. 镀锌薄钢板风管和镀锌薄钢板共板法兰风管
共板法兰是非型钢连接方式。
由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。
共板法兰矩形风管对比1、型钢法兰的制作步骤:1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)钻螺孔; 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有:法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。
偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
3. 连体法兰镀锌钢板风管
风管法兰连接
1)、法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰之间的垫料应符合设计要求。
2)、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
3)、不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。
4)、铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
5)、非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷桥措施。
6)、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
(四)、风管无法兰连接：
l)、承插式风管连接：适用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺栓或拉铆钉将其紧密固定，风管连接处的四周应一致，无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺陷。
2)、薄钢板法兰形式风管连接：要求弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
3)、插条式风管连接：适用于矩形风管，要求连接后的板面应平整、无明显弯曲。
风管法兰的连接性强，所以它的密封特别严实，不会轻易出现漏风的现象，它使用起来更加的节能环保，它在安装过程中不仅仅节省了材料的浪费，而且减少了人工的负担，因为风管法兰重量减轻了，而且它的性能也大大的提高了，所以在安装时才会有这么多的优点。它不仅仅是在安装时节省了时间，而且在加工制作时更加快捷，所以它的经济效益显著增加。
4. 薄钢板法兰风管就是共板法兰
不一定，要看机型
空调管道的镀锌铁皮通风管道有常温管道和制冷制热的温度变化不大，不会导致管道变形的，而排烟镀锌铁皮管道属于高温管道 ，采用共板法兰连接会产生变形，发生漏风漏烟的，所以要求法兰要有足够的强度能在高温下30min不变形的
是法兰的做法不一样
共板法兰和风管式同一块板做成，现在比较普遍，加工省事省钱
角钢法兰用角钢制成法兰，牢固，用于大风管及高压系统，但是成本高，也是最早风管连接的形式
5. 共板法兰风管制作工艺
共板法兰风管制作流程 确定风管尺寸 调整镀锌板进入生产线 流水生产线 风管数控生产线切角 风管数控生产线剪板 咬口 (插口、 承口) 风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。