1. 气动阀门定位器线性不好的原因
1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。（2）恒节流孔堵塞。（3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。（4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。（5）气路连接有误（包括放大器）。（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。（7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。（8）气源压力的大小不合要求。（9）放大器耗气量超额定数值太大。（10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。（11）放大器预紧力超重。（12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。（13）“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。（14）电/气定位器输入电信号短路。（15）平衡弹簧安装，调试不好。
2.下行程定位器输出压力变化缓慢（1）放大器的气锥阀的锥度较小。（2）放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。（3）气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后。（4）反馈弹簧产生弹性滞后。
3.上行程定位器给出压力变化缓慢（1）放大器进气球阀陷得过深。（2）放大器耗气量较大。（3）放大器进气球阀沾污，流通面积减小。（4）恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）。（5）喷嘴与挡板之间的配合不好。（6）衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
4.定位器线性不好（1）反馈凸轮或弹簧选择不当。（2）反馈机构安装不好。（3）反馈凸轮或弹簧安装不当。（4）喷嘴或挡板有沾污现象。（5）滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。（6）背压有轻微泄漏现象。（7）整机安装不当。（8）反馈连接杆面调节阀有卡现象。
5.无输入信号，定位器有输出压力（1） 喷嘴有堵塞。（2）放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。（3）恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。（4）放大器各气路板的连接有问题。（5）放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）。（6）挡板已盖住喷嘴的位置。
6.行程不足（定位器输出压力达不到最大值）（1）反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。（2）永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。（3）挡板与喷嘴的配合不好。（4）反馈凸轮的初始位置选择不良。（5）主杠杆平衡弹簧安装不良。
7.定位器盖上盖后，性能会发生变化8.定位器更新以后，会出现工作不正常9.定位器性能变化无常10.定位器输入小信号时，输出达最大值11.定位器输出振荡12.定位器零点漂移
2. 气动阀定位器常见故障
解决方法如下
清洗法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
外接冲刷法
对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
安装管道过滤器法
对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。
增大节流间隙法
3. 气动阀门定位器线性不好的原因有
随着人类社会生产力的发展，调节阀发展经历了漫长的阶段，如今在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，并且如今的气动式调节阀已是电力、石油、冶金、化工等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。下面我将为大家详细讲解气动调节阀的相关内容。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。 气动调节阀的结构与工作原理 气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open 气动调节阀 气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断 时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的 温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量 发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量， 在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有 智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有 位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。阀门定位器阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使 用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给 上位系统。 阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。 阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而 保证调节阀的正确定位。 常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工 业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀[2]的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另 外再采取防爆措施。 气动调节阀的用途及特点 A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 总而言之，通过这次课程学习，我相信大家获得了相关于气动调节阀的很多知识，但学海无涯，我们还得一如既往的努力踏实的学习，因为这样才能成为合格的人才，才能在激烈的社会竞争中立于不败之地!上海沃托阀门有限公司
4. 气动阀门定位器和电动阀门定位器的区别
电气阀门定位器分为本安型和隔爆型不对。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器.单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧,在两个方向起作用. 按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器.正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正.反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负.
5. 气动阀门定位器从功能上讲
首先给执行器送气，用过滤减压阀控制气源压力，使阀门行程指针指在50%的刻度上 安装定位器支架 安装定位器，使定位器标尺刻度值与阀门行程对应，反馈杆与阀杆垂直 安装过滤减压阀和管路 接通气源和控制信号 调整定位器的零点和行程。
阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
6. 气动阀门定位器和电动阀门定位器
作用：；
（1）实现准确定位；
（2）改善调节阀的动态特性；
（3）改变调节阀流量特性；
（4）实现分程控制；原理；阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用构成闭环回路，利用；反馈原理来改善调节阀的定位精度和灵敏度，从而使调节阀能按调节器的控制信号实现准确定位。； 分类；阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。；按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
7. 气动阀门定位器的故障有哪些
气动调节阀动作迟缓的原因，主要是力矩出现了不平衡改变造成的。气动调节阀的实质上就是一个压力平衡装置，气动调节阀在一个开度稳定时通过仪表风作用到膜片上的压力与弹簧的压力实现一个平衡，气动调节阀执行机构带动调节阀阀杆上下移动的力矩与介质作用到气动调节阀阀芯上的压力想平衡。如果控制室要改变调节阀的开度实质上就是打破了原先控制点的这两个平衡，在新的控制点上维持平衡。在一个平衡点想另一个平衡点移动的过程就是阀门动作的所需时间，如果平衡点改变的位置越大，不平衡力也就越大，平衡点的力矩改变就越大，此时单位时间内气动调节阀阀杆的动作距离越大。也就是调节阀开关动作越迅速。如果一个先前动作迅速的气动调节阀突然动作迟缓或单方面动作迟缓了，那就要查找原因，源丰阀业总结了一上，主要有以下几点：1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
8. 气动阀门定位器和电气阀门定位器的区别
调节阀无论采用何种结构形式，它都要求规定条件下流过的介质量必须和控制信号呈现一定的数学关系。 理论上任何可以远程连续控制打开程度的阀门，都可以称为调节阀。 实际应用中，闸阀、截止阀类的结构很不适用于作为调节阀使用；球阀、蝶阀类的结构作为调节阀使用时效果较差，但在要求不高时配以适当的定位器还是可以作为调节阀用的。 气动开关球阀配以适当的定位器，可以在要求不高的场合【当做】调节阀使用。 一般意义上说，只有可以用在连续控制场合的阀门才可称为【调节】阀，气动开关球阀本身不具备连续控制的能力（只有加上其它附件时才能用于连续控制），所以通常不把气动开关球阀作为调节阀看待。
9. 气动阀门定位器与电动阀门定位器作用一样吗
①智能定位器。智能阀门定位器，一种不需要人工调校，可以自动检测所带调节阀零点，满程，摩擦系数，自动设置控制参数的阀门定位器。
②机械定位器。机械式电气阀门定位器是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。