1. 砂型铸造和压铸的区别
铸造模具：是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。压铸模具：是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。铸坯的综合机械性能得到显著的提高。
2. 压铸与砂型铸造区别
成型温度不同：浇铸金是将材料在高温下熔化，成液体状态具有一定的流动性能，然后注入型腔内，一般的型腔有砂型，金属型等等，在设定的型腔内流动，之后冷却成型，但是一般的表面粗糙度很低，多数用作为毛坯，之后还需要单独的粗精加工，一般用于浇铸的材料选用铸铁。 而压铸金是使材料在一定的温度下，另外对其使用压铸机在一定的压力下使之成型，表面粗糙度较浇铸的高一般在3.2，并且压铸和浇铸使用的材料也不同。
3. 砂型铸造和金属铸造的区别
精密铸造是利用精密的造型方式来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中，精密铸造包括:
1、熔模铸造；
2、陶瓷型铸造；
3、金属型铸造；
4、压力铸造；
5、消失模铸造；
其中，比较最常使用的熔模铸造，也叫做失蜡铸造:
1、选择使用合适的熔模材质，因而可以制造出熔模;
2、在熔模上，重复循环沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型壳、干燥;
3、然后把精密铸造的内部的熔模进行溶化掉，这样就可以得到型腔;
4、焙烧型壳来得到足够的强度，以及烧掉残余的熔模材质;
5、浇注所需的金属材质;
6、凝固冷却，脱壳后的清砂，因而可以得到高精度的成品。
其实，精密铸造是通过产品的需求或者是将产品进行热处理、冷加工处理、表面处理等方式进行的。
4. 砂型铸造和压铸的区别在哪
金属铸造分为低压铸造和高压铸造。低压铸造就是所谓的砂型模铸造。通常所说的压铸是高压铸造，高压铸造主要有热室机和冷式机，这两种机器的区别就是压射方式不同，前者料室锓在熔炉里面，直接压射的（主要做些薄壁件及小件，如笔记本外壳，受机外壳，可以做镁合金，锌合金）；后者料室不在炉子里，所以需要取液装置将金属液送到料室里后在压射（主要做大件的如汽车发动机缸体，电梯，可以做铝合金，镁合金）
高压铸造还有一种就是半固态压铸塑料是用螺杆将融化后的塑料挤入模具的，塑料直接在压室里融化最大区别就是一个要熔炉，一个不要熔炉和注射方式不一样。
高压铸造还有一种就是半固态压铸压铸就是将金属液熔成介于固态和液态之间然后压射，不需熔炉，压射原理类似注塑的原理。但成本较高，目前这种技术全世界只有少数厂家拥有。不是很实用。
5. 砂型铸造和压铸的区别是什么
铸造模包含压铸模，所以你所指的铸造模可能是砂型铸造，就按照这个猜测来回答你的问题。
1、砂型铸造模具的要求较低，模具加工的公差范围很宽，因为即使很精密的砂型铸造铸件公差也有正负0.5mm。而压铸模具精度很高，有的客人极端的要求压铸件公差要达到正负0.02（不加工）。
2、砂型铸造用的模具可以是木模，也可以是铝模，还可以是铸铁（铸钢很少），而压铸模必须使用合金钢。
3、砂型铸造可以用手工造型、震动造型机造型、射砂造型机、静压造型机、树脂砂造型，而压铸必须使用压铸机，所以模具的安装方法完全不同。
6. 砂铸和浇铸的区别
铸造模包含压铸模，所以你所指的铸造模可能是砂型铸造，就按照这个猜测来回答你的问题。
1、砂型铸造模具的要求较低，模具加工的公差范围很宽，因为即使很精密的砂型铸造铸件公差也有正负0.5mm。而压铸模具精度很高，有的客人极端的要求压铸件公差要达到正负0.02（不加工）。
2、砂型铸造用的模具可以是木模，也可以是铝模，还可以是铸铁（铸钢很少），而压铸模必须使用合金钢。
3、砂型铸造可以用手工造型、震动造型机造型、射砂造型机、静压造型机、树脂砂造型，而压铸必须使用压铸机，所以模具的安装方法完全不同。
7. 砂型铸造和压力铸造
优点：
1、可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。如：各种箱体、床身、机架等。
2、适用性广泛，从几克到几百吨的铸件都可以。
3、原材料来源广泛，成本低廉。如可以熔化铁屑。
4、铸件形状与零件尺寸比较接近，减少切削加工余量。缺点：1、工序较多，一些工序质量难以保证。质量不稳定，容易形成废品。2、铸件中容易出现缩孔和气孔，性能不如锻件，因此对于承载较大载荷的重要零件一般不用铸件。
8. 砂型和铸型
优点：
1、可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。如：各种箱体、床身、机架等。
2、适用性广泛，从几克到几百吨的铸件都可以。
3、原材料来源广泛，成本低廉。如可以熔化铁屑。
4、铸件形状与零件尺寸比较接近，减少切削加工余量。
缺点：
1、工序较多，一些工序质量难以保证。质量不稳定，容易形成废品。
2、铸件中容易出现缩孔和气孔，性能不如锻件，因此对于承载较大载荷的重要零件一般不用铸件。