1. 高压鼓风机结构图
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。
2. 高压风机内部结构图
高压风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。
叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。风机采用专用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。
3. 高压鼓风机原理
按照压力分可分低压输送和高压输送，一般低压采用风机输送,高压采用空气压缩机输送。就是利用空气(风或压缩空气)将物料在容器和管道中悬浮起来,然后使空气在管道中流动，将物料带到所要到的目的地，然后再进行风或气与物料的分离。就完成了风送.一般向高处送的比较多,所以又俗称风式提升机。
4. 高压鼓风机安装效果图
1、罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力，管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
3、管道上要安装单向阀，防止由于罗茨风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。 注意：单向阀要安装在水平管道上。
4、多台罗茨风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀。
5、罗茨风机管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，罗茨风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认罗茨风机不带负荷后，再关停罗茨风机。
5. 鼓风机设计图
1、叶轮叶轮采用航空铝合金AL7075或更优的材质，五轴加工而成。使用三维空间设计叶轮的形状。叶轮与电机采用直联的方式连接。
2、外箱有钢制结构的外箱保护涡轮鼓风机，高速马达，调速系统、控制器等，同时并起到支撑的作用。箱体的底部装有地脚螺栓，可自行调节水平。
3、轴与叶轮直接连接的轴应是经过钛合金钢热处理，根据高速回转时应保持平衡加工而成的。轴表面有压膜配合以防止摩擦损失。
4、轴承采用空气润滑的径向轴承、推力轴承，轴承寿命100,000小时以上。
5、变频器选用知名品牌西门子变频器，冷却方式采用水冷方式，以便更好的散热来提高设备本身的效率，效率达到百分之96以上。
6、高速电机 电机选用永磁同步电机或高速磁感应电机，转速为40000 r/min左右，电动机的效率应达百分之96以上，IP54，380V，50Hz。
7、放空阀配套放空阀，采用电磁阀与气动执行器组成，在鼓风机启动和停止时防止喘振。
8、涡壳涡壳选用铝合金来铸造，设计保持效率高速，在吸入侧呈水平方向，在吐出侧呈垂直方向。
9、流量及压力的调节装置通过变频器调速系统调节轴的转速进行流量调节。流量调节控制应有自动和手动两种方式。
10、空气过滤器每台鼓风机配有进口过滤器，满足进风要求。空气过滤器要求能去除大气中5μm 的尘粒百分之95及更大尘粒，总压力差不大于100mm 水柱。
11、冷却方式采用空冷冷却的方式。马达自身冷却片材质使用热传导性非常强的铝合金（AL）材质，无附加的能源损耗，并且构造简单，确保冷却效果。为了保持运转状态，防止喘振现象，电机的超负荷，变频器系统和电机的过热等，在内部应安装以下仪表测定器和传感器。
12、噪音连管后整机运转噪音（包括电机）在距离1米处的声压级噪音低于80分贝。
6. 高压鼓风机结构图片
会升温，空气通过风机的过程是对气体的压缩过程，但是一般的低压和中压风机基本没有变化，只有高压风机会产生明显的温度变化。
7. 鼓风机结构简图
把鼓风机的螺丝拧下来，然后用力向外拉就可以拆除。
8. 高压鼓风机结构图解
风机的叶轮直径、间隙、出口角、出口宽度、转速这5个是决定流量大小的主要参数。当然如果有明显泄露和放空另算。 而风压（主要指进出口压差）跟背压、进出口阻力损失（特别注意滤清器和止回阀）有关。阻力损失最直观的就是和流速有关。