1. 双室炉结构
面包炉的结构是上面圆拱形，两边烧柴火，这样上升的热气在中间形成气流，从而烤熟面包。它由两个主要的部分组成：一个或者多个烘烤室，以及热量产生系统。
烘烤室它包括：
-炉底：面包将会被放在上面。
-炉顶：炉子的上面一部分，在用砖石砌成的炉子中，炉顶是圆形的。
-炉边：这是烘烤室的侧面：右侧和左侧。
-炉口：炉子的入口处，或者是烘烤室的门洞，它包括一个关闭装置，有可能会有一扇透明的门。
-炉桥：一个小的，凸出的边缘，位于炉口的前方，在面包出炉的时候，面包师会在上面放面包铲或者是面包。
-出气管道 :用于排出燃烧的气体的管道
-阀门 :位于炉子入口的孔，用于排出水蒸气。
2. 双室炉参数
双蓄热式加热炉 技术原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
3. 双室炉和单室炉的区别
双锅筒的锅炉容水量大,安全系数高.但钢材耗量大,制作成本高,安装费用高,相对升压要慢一些.单锅桶则反之.
4. 双室反射炉
使用方法及注意事项如下：
1.炉门要轻开轻关，以保证炉门与炉体之间的严密接触，千万不要碰撞入门，炉门损坏有泄漏微波的危险！
2.食品容器不能使用金属搪瓷制品，任何金属搪瓷导电物品都不能放入炉内作搁架.搁网，因为金属对微波有反射作用，微波炉，炉腔本身就是一个微波谐振腔，金属的反射会破坏微波的谐振，降低加热效率，且使炉腔内各部分加热不均匀。此外，微波与金属接触会产生火花，发生危险，严重时，炉内的金属物会形成高频短路，使磁控管损坏
5. 双室钢化炉
5mm加热190s～210s 上，下温度700～715
风栅距离25mm,上下可根据弯直调整
出炉400～550
进炉400～500
加热往复100～150风栅一样
6. 钢化炉双室炉
玻璃上有白雾即是玻璃中间部分有一道擦不掉的痕迹，造成这的原因有：
钢化炉底部陶瓷辊表面温度过高、进炉间隔时间长、长期未使用SO2气体而造成的，其主要原因是由于辊轴散发至玻璃底部的热量比加热管散发至顶部来的快，使玻璃在加热炉内首先发生边缘向上弯曲，使玻璃的中心部分压到加热炉的陶瓷辊，压力过大造成的。
解决办法：降低底部的温度，增加顶部的温度，连续进炉，开启SO2气体。
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7. 双室钢化炉和连续炉的区别
玻璃钢化炉的清洁程度对钢化玻璃的质量有一定的影响，因为钢化炉在生产过程中难免会遇到炉温高，玻璃在钢化炉中炸裂的情况，一些未能及时清理的碎屑可能熔化时粘留在陶瓷锟道上，着也是有时候生产出的钢化玻璃出现白道的主要原因。所以为了提高产品质量，我们有必要定期对炉体及陶瓷锟道进行清理。那么下面玻璃钢化炉厂家就给大家介绍一下玻璃钢化炉怎么清炉的具体方法及注意事项。
一、玻璃钢化炉怎么清炉
1、清炉方法
玻璃钢化炉清炉主要指的是对锟道的清洗，先利用刮刀或金刚砂布抹除熔化在锟道上的碎玻璃或其他硬垢，用软毛刷清理锟道表面杂物。用细刚玉水砂纸打磨锟道直至便面光滑，并用吸尘器清理表面粉尘，再用湿布对表面进行擦拭保持锟道清洁。
2、清炉的步骤
（1）停炉前检查：在进行清炉之前，应先对钢化炉炉内、风栅内进行检查，确保机器内没有正在运行的玻璃。 （2）停炉降温：检查机器内没有正在运行的玻璃原料后，对钢化炉进行停炉，关闭玻璃钢化炉电加热，打开炉顶和炉体挡板，让钢化炉自然降温，此时炉门关闭，锟子低速运转。当炉内温度降到300度以下时，打开炉门，以10-20mm的间距逐次分开炉体，逐渐完成降温。
（3）提升炉体：当炉温降至接近室温时将炉体提升，提升高度不得大于五米。
（4）清理炉顶：在锟道上铺一层塑料布，并在锟道两侧架上木板，用钢丝刷后刮刀对炉顶辐射板进行清理，清理完成撤掉塑料布，这样可以防止杂物落在锟道上，增加锟道的清理难度。 （5）清理锟道：打开锟道驱动电源，使之运转，用刮刀或400或600的金刚砂布对陶瓷锟道进行打磨，除去碎玻璃或其他硬垢，直至锟道表面手感光滑。 （6）清理辐射罩：撤掉架在炉上的模板，用压缩空气吹炉锟下方的辐射罩，清理辐射罩上的浮尘。 （7）擦拭浮尘：用吸尘器清理锟道表面的粉尘后，用沾湿水的湿布，在不滴水的情况下，顺着锟道方向擦拭，直到湿布上没有脏污，手摸在锟道上没有灰尘即可。 （8）恢复设备：清洁完毕后，降低炉体恢复初始状态。
3、清炉频率
玻璃钢化炉的清炉作为日常保养维护的一个环节，炉内锟道我们的清理频率一般控制在连续生产30天或发现生产玻璃严重锟伤或麻点时，对炉体锟道进行清理；入片台锟道需每天进行清洗，以避免灰尘随玻璃进入钢化炉炉体，污染炉内陶瓷锟道，进而保证钢化玻璃的质量。
二、玻璃钢护炉清理注意事项
1、确定加热断路器已断开，加热炉已断电。 2、锟道可以用蒸馏水或纯净水，但是禁止使用肥皂或任何清洁剂清洗。 3、确定所有加热回路和热电偶都正常。
4、炉锟表面的平整度直接影响到钢化时玻璃的平整度，为此在清炉过程中应避免硬物碰撞炉锟，在清洁时也要避免过度打磨，以免损坏表面釉质。
5、确保安全梢已插入梢口之内，并降低炉体至安全梢上部3mm左右的位置。
6、清炉时注意炉子的温度，在高于50摄氏度的时候禁止清理钢化炉炉锟。
7、清炉完成后应及时合上上下炉体，以免陶瓷锟道表面再次落下灰尘。在炉体接近合拢时应采用点动方式，并注意观察辊道运动情况，因为长期生产后炉体可能有一些变形，防止炉体下落过低卡住辊道，甚至压断辊道。
8. 双室炉原理
是燃气蒸汽联合循环的重要组成部分，其主要工作原理是通过布置大量的换热管来吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供热，供气机发电或作为供热及其他工艺用气
9. 双室钢化炉设置参数
可以共同讨论一下，分钢化炉型号，是辐射炉还是对流炉，炉子多大，单室还是双室，加工多大厚度的，白玻还是色玻还是Low-E。估计你用的是单室辐射炉，一般说，辐射炉6mm白玻上部690，下部705，加热时间290，急冷80，冷却80，风压85，具体参数视情况定。有兴趣可以共同研究探讨。
求采纳