1. 引风机rb
1.DCS即分布式控制系统（或称分散控制系统），指控制功能分散、风险分散、操作显示集中、采用分布式结构的智能网络控制系统。
2.DAS）数据采集系统，是指采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的 运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。
3.MCS模拟量控制系统，是指通过控制变量自动完成被控制变量调节的回路。被控变量通过反馈通路引向控制系统输入端所形成的控制系 统，也称闭环控制或回路控制，其输出量为输入量的连续函数。它常包含参数自动调节 及偏差报警等功能。火力发电厂模拟量控制系统是锅炉、汽轮机及其辅助设备运行参数 自动控制系统的总称。
4.CCS协调控制系统，是指将锅炉-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态下工作，给锅炉、汽 轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰 的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃料控制系统和汽机控制系统。
5.SCS顺序控制系统，是指对火电机组的辅机及辅助系统，按照运行规律规定的顺序（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）实现启动或停止过程的自动控制系统。
6.FSSS炉膛安全监控系统，指对锅炉点火和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛爆炸外爆或内爆）而采取的监视和控制措施的自动系统。FSSS包括燃烧器控制系统（BCS)4，和炉膛安全系统（FSS)
7.AGC自动发电控制，根据电网对各电厂负荷的运行要求，对机组发电功率由电网调度进行自动控制的系统。
8.MFT总燃料跳闸，是指保护信号指令动作或由人工操作后，快速切断进入锅炉炉膛的所有燃料而采取的控制措施。
9.DEH汽轮机数字电液控制系统，是按电气原理设计的敏感元件、数字电路以及按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮 机控制系统。
10.ATC或ATSC汽轮机自启动，根据汽轮机的运行参数及热应力计算，使汽轮机从盘车开始直至带初负荷按程序实现自启动。
11.OPC超速保护控制功能，是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种方式：
（1）当汽轮机转速达到额定转速的103％，自动关闭高、中压调节汽门；当转速恢复正常时，开启这些汽门，以维持额定转速。
（2）当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
12.BPC旁路控制系统，是汽轮机旁路系统的自动投入和旁路系统蒸汽压力、温度等自动控制系统的总称。
13.ETS汽轮机紧急跳闸系统，是在汽轮机运行过程中，机组重要运行参数越线等异常工况下，实现紧急停止汽轮机运行的控制系统。
14.MEH给水泵汽轮机电液调节系统，是采用微型计算机控制和液压执行机构实现控制逻辑，驱动给水泵汽轮机的控制系统。但 是为了与驱动发电机汽轮机的电液调节系统相区别，习惯上称给水泵汽轮机电液调节系 统。
15.UPS不间断电源。
16.RB辅机故障减负荷，是针对机组主要辅机故障采取的控制措施，即当主要辅机（如给水泵、送风机、引风机）发生故障，机组不能带额定负荷时，快速降低机组负荷的一种措施。
2. 引风机rb后顺序
风力发电机叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与E－玻璃纤维、S－玻璃纤维、碳纤维等增强材料，通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成。 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。 风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。 无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。 风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。
3. 引风机rb会触发磨煤机rb吗
1、控制分离器出口蒸汽的过热度在正常范围内波动，当给水或燃料量自动失灵时，应切到手动进行干预。
2、发现受热面壁温超温时，应从调整角度去降低壁温，如无效果，应防低主、再汽温或降低锅炉负荷。
3、启动磨煤机时，应控制好锅炉加负荷的速率，避免加负荷过快导致超温现象的发生。
4、根据燃烧的需要及时调整各层燃烧器配风，保持合适的火焰中心，尽量减小炉膛出口烟温，减小同一层燃烧器一次风粉的浓度及速度偏差，防止锅炉火焰偏斜或贴墙；发现同一层燃烧器摆角位置或辅助风开度不对时，应及时联系设管部处理；对于易出现超温的受热面，应进行针对性较强的燃烧试验，找出合理的运行方式。
5、通过改变反切辅助风的开度大小，尽量减小或消除四角切圆锅炉炉膛出口两侧烟温及两侧主、再热汽温的偏差。
6、调节主、再热汽温在正常范围内，防止因汽温超温导致金属壁温超温，减温装置应投入自动，防止减温水在手动时，运行人员监控不到位导致超温。
7、调节一次风时，应缓慢进行，防止磨煤机风量突增使大量存粉进入炉膛内，短时间内使实际煤水比失调，造成分离器出口蒸汽温度、末再及末过温度飞升而引起相应受热面金属超温。
8、积灰、结渣会使受热面表面温度增高，导致受热面管壁超温和高温腐蚀甚至爆管；在运行过程中，应控制合适的过量空气系数及煤粉细度，减少锅炉本体的漏风，对受热面进行周期性吹扫，使锅炉受热面保持在合适的清洁状态，避免高温过热器、再热器及屏式过热器等受热面处出现烟气走廊，以提高运行的安全经济性。
9、合理进行配煤工作，对热值及挥发分高，灰熔点低的煤应进行掺烧。
10、正常运行过程中，应防止锅炉过负荷，特别是锅炉受热面管壁温度偏高时。
11、在协调运行方式下，当高加跳闸后，由于给水温度急速下降，会自动减少给水，增加煤量，但省煤器出口温度需要经过5-9分钟后才开始下降；当发现分离器过热度，主、再温度升高时，应适当增加给水偏置，减小分离器过热度偏置，以防过热器超温导致末过壁温超限。
12、当发生RB工况时，AB层油枪将自动投入，应监视炉内燃烧变化（燃烧稳定后及时退出手动油枪），同时监视水煤比、分离器过热度主、再汽温及受热面壁温在允许范围内，否则根据实际情况对水煤比及风量等参数进行干预，防止煤水比严重失调导致受热面壁温超限。
13、当发生炉底水封破坏等异常工况，应设法降低火火焰中心高度，并减少分离器出口蒸汽的过热度，相应降低主、再汽温的设定值，并立即恢复炉底水封。
4. 引风机入口压力
80KPA是指罗茨风机出风口与进风口的压力差，通常叫做升压，进气口压力一般按一个标准大气压计算是101KPA，但是出口也要受到大气压的作用大小相等都是101KPA，再加上那80KPA，就是出口的压力，但是由于进出口都受到大气压作用，而且相等相互抵消，所以平时只是说升压80KPA。
如果进口带压力（不包括大气压）的话，出口的压力就是80KPA加上原来的压力。
5. 引风机rb动作是什么意思
炉膛负压形成的原因有鼓风量的大小、点火初期燃烧、一次风机执行机构输出、启停磨影响、RB影响。