1. 高压清洗机的操作方法
1、开机前的准备
开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象，泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油，需检查油位(正好漫过油镜为益)。
2、进水管连接
将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，保证连接牢固且不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中)，进水管要求安装过滤器，以免吸入的杂质损坏高压泵。
3、出水管连接
把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连；另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。接法参见结构图(快换接头的接法：只要把滚花套筒向后推，再把接头往里推平即可)。
注意：高压水管不能绞结，尽量延展、拉直。
4、电源连接
首先要确定电源电压与标牌规定相一致，清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行，并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线，插头和插座应是防水结构的。
连接插座时，必须将清洗机的开关定在“关”的位置。
5、可更换式喷头
本机喷枪可通过更换喷头调节喷出水流，短枪头为圆孔束状水流，长枪杆为扇形水流。
圆孔束状水流——该喷头能产生束状强力射流，用于污垢特别严重的表面。如农业机械、建筑机械等。
扇形水流——该喷头产生扇形射流，散射角大，对被清洗物体的冲击力小，能用于大面积污垢表面的清洗，如轿车、公共汽车、卡车、拖接机和其它各种车辆、船舶；菜场及食品加工场，宾馆厨房；浴池、游泳池；畜舍及畜牧栅栏，高层建筑的外墙清洗等。
6、启动机器
检查进水管与出水高压管已经连接可靠，电源插座接好，就可以接通电源，扣动喷枪的扳机，待机具内的空气排净后，即可有高压水喷出。首次使用时，空气排放较慢，可先将出水高压管取下，待出水接头处有水喷出已无气体时关机，由快速接头处接上高压管，再重新开机使用。
7、若用水箱向泵供水时，应在开机的同时，从进水管向泵内灌水，半扣动喷枪的扳机，以使管路中的空气排出，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。
8、用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。
9、当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷枪阀，使喷水管及喷枪等处于无压力的状态，以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。
10、清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa，用户不应随意将压力调高，避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足，可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。
11、使用时，泵体连接夹心铜上的泄水孔有时会有水滴出，并不影响使用，属正常运行。
12、一般情况下关机时，先关掉电源开关，拔掉电源插头，关闭水源(自来水供水时)，扳动喷枪的扳机，释放泵内残余压力。
13、机具转移时，可通过快换接头拔下出水高压胶管，以便移动。
14、喷枪的喷嘴与扳机等部件关系到清洗机的使用性能，在不使用时应妥善安放，以免碰伤影响使用。
15、机具搁置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声(电机并不动转)，应立即按停机按钮，反复二、三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二、三周后，再起动电机。起动成功后，要在关机状态下重新装好风扇罩壳。
2. 高压清洗机的操作方法有哪些
1、开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象，泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油，需检查油位(正好漫过油镜为益)。
2、将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，保证连接牢固且
不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中)，进水管要求安装过滤器，以免吸入的杂质损坏高压泵。
3、把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连；另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。(快换接头的接法：只要把滚花套筒向后推，再把接头往里推平即可)。
注意：高压水管不能绞结，尽量延展、拉直。
4、首先要确定电源电压与标牌规定相一致，清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行，并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线，插头和插座应是防水结构的。
连接插座时，必须将清洗机的开关定在“关”的位置。
5、喷枪可通过更换喷头调节喷出水流，短枪头为圆孔束状水流，长枪杆为扇形水流。
圆孔束状水流——该喷头能产生束状强力射流，用于污垢特别严重的表面。如农业机械、建筑机械等。
扇形水流——该喷头产生扇形射流，散射角大，对被清洗物体的冲击力小，能用于大面积污垢表面的清洗，如轿车、公共汽车、卡车、拖接机和其它各种车辆、船舶；菜场及食品加工场，宾馆厨房；浴池、游泳池；畜舍及畜牧栅栏，高层建筑的外墙清洗等。
6、检查进水管与出水高压管已经连接可靠，电源插座接好，就可以接通电源，扣动喷枪的扳机，待机具内的空气排净后，即可有高压水喷出。首次使用时，空气排放较慢，可先将出水高压管取下，待出水接头处有水喷出已无气体时关机，由快速接头处接上高压管，再重新开机使用。
7、若用水箱向泵供水时，应在开机的同时，从进水管向泵内灌水，半扣动喷枪的扳机，以使管路中的空气排出，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。
8、用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。
9、当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷枪阀，使喷水管及喷枪等处于无压力的状态，以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。
10、清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa，用户不应随意将压力调高，避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足，可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。
11、使用时，泵体连接夹心铜上的泄水孔有时会有水滴出，并不影响使用，属正常运行。
12、一般情况下关机时，先关掉电源开关，拔掉电源插头，关闭水源(自来水供水时)，扳动喷枪的扳机，释放泵内残余压力。
13、机具转移时，可通过快换接头拔下出水高压胶管，以便移动。
14、喷枪的喷嘴与扳机等部件关系到清洗机的使用性能，在不使用时应妥善安放，以免碰伤影响使用。
15、机具搁置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声(电机
并不动转)，应立即按停机按钮，反复二、三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去
电机风扇罩壳，用手转动风叶二、三周后，再起动电机。起动成功后，要在关机状态下重新装好
风扇罩壳。
3. 高压清洗机安装方法
拆掉油泵上的高压油管，齿轮室盖上相对应的盖板拆开，固定齿轮和油泵的连接器螺栓拆掉，用长的套筒扳手拆开油泵法兰的固定螺母即可。
喷油泵主要由泵油机构、供油量调节机构、驱动机构、喷油泵体四大部分构成。其中，泵油机构包括柱塞偶件、出油阀偶件等。
供油量调节机构指齿条式油量调节机构或拨叉式油量调节机构；驱动机构包括凸轮轴、挺柱组件等；喷油泵体是以上三者的安装基体，要求其具有足够的强度、刚度和密封性，并便于拆装、调整和维修。
4. 高压清洗机操作注意事项
一，安装
主机安放并固定，位置要求平坦通风。连接软管，软管接入清洗机高压出水口，确保连接牢固。
安装水枪杆与枪柄。安装喷头（部分机型作业时排气后安装）。进水口连接水管并供应清水。检查电源电压与频率，接入电源并确保接入地线。
二，作业
熟读使用说明书与安全操作手册。情况允许在特定场合内作业，若当场作业设置护栏。按照安装流程安装清洗机。
检查各部件是否损坏、管道连接是否完好、水箱水位高低以及各阀门开关状态。启动清洗机，拧松放气螺排出空气，水流出后拧紧（无放气螺机型待水流出后安装喷头）正常作业。作业完毕后排空泵内的水，释放压力，关闭机器。
使用前穿戴防护用具，护目镜、胶鞋、防水衣、手套等。
安装安全断路器。严禁对人、生物、精密设备、电器使用。
禁止无人监管状态下运转。避免软管、电线遭受压迫。避免长时间近距离清洗同一部位，容易造成损伤
5. 高压清洗机操作及使用
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使用高压清洗机的过程中，需要始终戴适当的手套，护目镜和面具等防护工具。
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在清洗的过程，不要让保持手和脚接触到高压清洗机的喷嘴。
3
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在使用高压清洗机之前，要经常要检查所有的电接头是否正常。
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要定期的去查看高压清洗机的软管是否有裂缝和泄漏处，已经发现有故障要及时更换；定期去检查所有的液体。
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尽量用最低压力来工作，前提是这个压力要能足以完成清洗工作。
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不使用高压清洗机的喷枪时，将设置扳机处于安全锁定状态。
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在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
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使用完高压清洗机后，要记得排干净软管里的水。
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切忌将喷枪对着自己或其他人。
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在启动设备之前，一定要先仔细的去检查并确保所有软管接头都已在原位锁定。并且要测试接通供应水并让适当的水流过喷枪杆。确保以上的所有程序一切正常后，方可将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。
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另外需要注意的是，不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。一是有可能造成环境破坏，二是高压清洗机长时间使用，会损坏泵，影响高压清洗机的使用寿命！