工业流水线自动化改造设备(自动化十大必读书籍?)

海潮机械 2023-02-15 16:26 编辑:admin 238阅读

一、自动化十大必读书籍?

一,《自动化工程师从入门到精通》

二,《自动化设备和工程的设计、安装、调试、故障诊断》

三,《自动化设备故障诊断全实例精解》

四,《典型机械设备自动化解决方案指南:从单机、生产线到企业网络》

五,《开放自动化系统应用与实战》

六,《数控机床编程与操作》

七,《传感器与自动检测技术》

八、《自动控制原理》

九、《可编程逻辑控制器》

十、《工业控制网络》

二、卫生纸加工设备要多少钱?

一般卫生纸加工设备,从六七万到十几万,甚至于二十几万的卫生纸设备不等,一般做卫生纸加工需要三台机器才能完成生产加工的,三台机器包含1880卫生纸复卷机,手动切纸机和封口机,这三台设备,卫生纸加工设备可以搭配半自动的设备,也可以配置成全自动生产线的设备,这个要根据每个人的实际情况来需求选择。

三、设备维修改造税率多少?

设备维修改造税率为16%(2018年5月1日前为17%)。

《财政部 税务总局关于调整增值税税率的通知》(财税[2018]32号):自2018年5月1日起

一、纳税人发生增值税应税销售行为或者进口货物,原适用17%和11%税率的,税率分别调整为16%、10%。

四、汽车组装流水线使用的是什么原理?

汽车组装流水线使用的原理是自动化原理流水线的流水速度的控制,来决定组装的速度。

五、自动化设备有哪些?

自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类:

1、流水线设备:滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等;

2、自动化专机:烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。

我国工业自动化设备发展已取得巨大成就,但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题,高端机械产品仍大量依赖进口。产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因。

六、什么是工业自动化,都有哪些内容?

工业自动化是指将多台设备(或多个工序)组合成有机的联合体,用各种控制装置和执行机构进行控制,协调各台设备(或各工序)的动作,校正误差,检验质量,使生产全过程按照人们的要求自动实现,并尽量减少人为的操作与干预。

从生产过程的三大环节、八个主要过程看,目前工业自动化的主要内容如下:

(1)设计过程

在采用CAD(计算机辅助设计)技术之前,机械(或材料加工)工业的设计人员约占技术人员的10%~15%,设计工作50%~60%的工作量是制图与其他一些重复性劳动,且设计多凭经验设计,工作量大,周期长,设计图纸修改不便,设计的安全系数通常较大。随着计算机技术的广泛采用,设计过程中可应用计算机辅助进行产品设计、性能分析、模拟试验等,进一步的发展是将CAD技术与CAE(计算机辅助工程)技术和CAM(计算机辅助制造)技术等结合起来,实现CAD/CAE/CAM一体化,从而大大缩短了设计过程,提高了设计的准确性与可靠性,设计方案与图样的修改和保存也非常便利,设计过程的发展趋势是设计自动化。

(2)生产准备过程

该过程包括:根据公司企业销售和市场信息部门提出的产品订货订单,考虑生产纲领、本厂设备及库存情况;编制材料、刀具、元器件、专用设备等需用,采购、外协加工委托计划;必要时,甚至包括专用生产基地厂房的建设等任务。在这些工作中相应地采用各种自动化技术与手段可提高效益,减少差错。

(3)工艺准备过程

该过程包括:根据设计图样、技术装备水平及产品批量等因素,选择加工设备;确定加工工艺及技术要求;设计零件制造、产品装配的工艺过程,编制材料明细表;确定工装模具、量具等的设计制造,准备外协加工件的验收方法及手段。在这些工作中,有些已经实现了相当程度的自动化,如工艺过程模拟及自动设计方面。

(4)加工过程

自动化的加工过程包括:从大批量生产中采用的各种高效专用机床、组合机床、自动化生产线,到多品种、小批量生产中采用的数控机床、组合机床,直至近年来采用的成组技术和柔性加工系统。各种类型的调节器、控制器,特别是计算机、微型机的大量应用,加快了加工过程自动化速度。

(5)检验过程

在自动化单机、自动线等的工作过程中,出于保证产品质量、提高精度和为操作者提供安全保护等目的,往往需要进行自动测试。各种传感器的出现,使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征,加工和装配的工位状况,设备工作状况,材料、零件的传送情况,产品性能等的检测都成为可能。各种各样的放大器、转换器、传送器显示记录装置促进了自动检测技术的发展,使得机械及材料加工工业的检测技术,由过去的离线、被动、单参数、接触式逐步转向使用计算机的在线、主动、多参数、非接触式快速检测。

(6)装备过程

装配作业自动化包括零件供给、装配作业、装配成品、运送等方面的自动化。从装配作业来看,方向是研制高生产率的数控装配机、自动装配线、装配机器人;从整个生产过程来看,是如何将装配作业与CAN、零件后处理和自动化立体仓库相连接。

(7)辅助生产过程

该过程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夹具、废料等的处理、搬运、抓取、中间存贮、检修等,由于该过程的时间占生产时间的95%以上,费用占30%—40%,因此研制各种自动化物流装置得到世界各国普遍重视。各种悬挂输送、自动小车输送、高架立体仓库、机械手和工业机器人已广泛应用于各个领域。

(8)生产管理过程

生产管理包括车间或工厂的各种原材料、工具、存货的管理,生产调度,中长期规划,生产作业计划,产品订货与销售,市场预测与分析,财务管理,工资计算,人事管理等。生产管理自动化就是利用计算机技术按照订货或任务要求,通过各个管理子系统及时、准确地处理大量数据,对器件、设备、人力、技术资料进行组织、协调,保证在规定的时间、人力和消耗限额(包括能源、资金、器材等)内完成生产任务。

综上所述,工业生产过程自动化所研究的内容主要有两个方面:对上述各个过程,实现不同程度自动化时的各种方法和手段;对上述几个过程或全部过程按照一定的目标和要求(如技术上先进、经济上合理、具体所要求的生产率)联系起来,组成不同规模的自动线、自动化车间或自动化工厂。

从另一种角度看,生产过程所进行的生产活动,实际上由物质流和信息流两个主要部分组成。物质流是指物质的流动和处理,包括原材料、毛坯、工夹具、模具、半成品、成品、废料、能源的流动、处理(加工)、变换。信息流指信息(包括加工指令、数据、反映生产过程各种状态的资料等)的流动和处理。

实现物质流动和处理的自动化必须有相应的自动化设备,如自动化单机、生产线、装配线以及各种物料搬运系统;实现信息的流动和处理的自动化,则必须适时检测、收集信息,然后利用计算机进行自动处理。