1. pe100级管件
聚乙烯(PE)管道焊接通用原理： 聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同)，此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力(电热熔焊接的压力，来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热。
2. PE100管材
PE给水管的工作压力有哪些等级?
一、PE给水管压力等级划分有五种，分别为：
0.6Mpa（6公斤压力）
0.8Mpa（8公斤压力）
1.0Mpa（10公斤压力）
1.25Mpa（12.5公斤压力）
1.6Mpa（16公斤压力）
PE给水管一般分PE63、PE80、PE100三个等级，是根据其原料树脂对应的长期静液压强度MRS划分的：PE63为6.3MPa，PE80为8.0MPa，PE100为10.0MPa。PE63管材不宜用于埋地管道，因此PE给水管道一般选用PE80、PE100管材。
二、PE给水管试验压力值要求规范要求：
1、冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
2、热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
3、管道水压试验应符合下列规定：
1. 热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2. 水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3. 加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；
4. 管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；
6. 在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
4 直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合格。
须注意：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。
3. pe100管径
1、pe管材好像没有dn100吧只有dn110，除非你非标，自己订做的模子和定径套。一般情况下，承插管件的话，最好外径大于管材外径30—50丝直接。这样焊接的时候就不会出现管材小管件大，而插进去松动的现象。
2、UPVC管材是外径系列管材，DN110应该标为dn110，外径就是110mm。UPVCdn110给水管(GB/T10002.1)外径的偏差为(0，+0.4)，排水管(GB/T5836.1)的偏差为(0，+0.3)。
4. PE100级管材
区别一：原料不同，PE80是指80级的聚乙烯原料，100是100级的聚乙烯原料。
区别二：承压能力不同，相应的100级的承压能力要优于80级，做成PE给水管时，80级最大承受压力为1.25mpa，100级为1.6mpa。因此80级的又叫中密度高压聚乙烯（MDPE），100级的叫聚乙烯塑料（高密度聚乙烯）。
区别三：密度不同，80级的密度比100级的要低。
5. pe100实壁管常用规格
pe规格型号常用的有：DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。