1. 剪板机速度
剪板机英文名为plate shears;guillotine shear，在工业生产过程中常常为剪切板料的剪切机，简单的工作原理就是使用一个刀片和相对的另外一组刀片作往复直线运动，机械原理和剪刀类似，以此原理来剪切一些板材的机械便成为剪板机。剪板机在机械分类中多属于锻压机械中的一种，剪板机主要应用于金属加工行业，可以适用于建筑、船舶、汽车、冶金、化工、电力、电器等各个场合，也是行业中的一种专用剪板机械，目前随着现代化工业技术的迈进剪板机也开始有了他独特的发展道路，因为加工要求以及剪板加工环境不同，也分为多种类型的机械，下面我们来看看常见的一些剪板机的分类。
1、液压剪板机 液压剪板机英文名为hydraulic plate shear;hydraulic guillotine shear，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
2、精密剪板机 精密剪板机 英文名称为 precision guillotine shears，工业生产中的精密剪板机通常由配有电磁式盘形制动器的制动电机带动装有减速器的轴运转，受选择式脚踏开关的控制呈瞬时接合。运用小剪切角度和倾斜的剪切方向，使加工件的弯曲变形降低到最低限度，刀片间隙的调整采用手动快调装置，非常简便地就能获得满意的刀片间隙。
3、曲线剪板机 曲线剪板机主要指采用文字符号以及数字组成的指令来实现剪板机设备动作控制的技术，具有无极调节的功能，在刀片之间的距离可以调整，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量，在刃口间隙调整有指示牌指示，是自动化数控机床在曲线剪板机上的一种体现。
4、QC12Y剪板机 QC12Y剪板机工作原理及构造QC12Y剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。QC12Y剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，产品QC12Y剪板机广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
5、液压摆式剪板机 液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。
6、PCB剪板机 PCB剪板机是电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板，将切板时所产生的内应力降至180MPa以下,避免锡裂，防止精密零件受损，PCB剪板机外形尺寸[长×宽×高]700×300×400m，工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源，最大分板长度450mm。
7、电动剪板机 电动剪板机主要用于平面切割非规则图形，采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器（脚踏开关、手动开关）操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。从理论上讲只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割。产品广泛用于机械、五金、电机、电器、汽车维
2. 剪板机速度变慢
一、可能阀被异物堵塞了，导致油路不通！如果是上刀和压脚工作的缓慢，有可能是没有完全堵死。
二、也可能都是油路问题！只要拆阀组，然后清洗干净！就可以了！
三、用起子在孔里面，能不能吸到铁屑什么的堵塞物，最后再开启油泵，再迅速关闭油泵，让油冲出来，顺带把堵塞物冲出。记住一定要开启油泵后迅速关闭，不然油会溅的到处都是。
四、以后的方法可能需要拆阀多次才可以搞定问题。
3. 剪板机速度如何加快
剪板机下行时，活塞杆下部的氮气被压缩，气体压力升高，就像弹簧被压缩一样。下行结束，换向阀换向，高压氮气推着油缸活塞上行，快速把油缸复位。
液压油本身不可压缩，1兆帕和10兆帕的液压油体积几乎是一样的，起不到“弹簧”的功能。当然油缸也可以用液压油推动上行，但这样液压系统会复杂一点，成本高，动作也慢。
4. 剪板机速度慢怎么调
液压剪板机回程用氮气，是因为氮气在受压时起来弹簧的作用，而油压达不到这个要求。氮气缸就是一个密封良好的柱塞缸,里边封着氮气，其作用就是弹簧,下压时被压缩，回程时推动剪刃复位。
5. 剪板机速度分析
主要故障原因是：液压单向阀关闭的时候不严，油缸无法回油维持发生压力。这个时候首先检查单向阀运作是否正常，弹簧等部件是否正常，阀门口关闭与开启是否通行，压力是否达到液压剪板机标准水平等。
其次，也要检查液压剪板机泵阀的密封圈等是否牢靠，如不泄漏或破损，待修理好再继续使用，磨损过度，应及时替换！
当剪板机刀架，呈现上升下降时快时慢时，应检查当时剪板机液压油的油温，纯度和残剩量，平日液压油纯度分几格或者含有杂质都有可能导致油路堵塞，液压油的数量不多，压力不够都是导致剪板机上刀架时快的主要原因。
6. 剪板机速度如何加慢
你这个问题本身就有问题，钣金是一个非常大的概念，对于板材的成型加工几乎都可以归类为钣金，例如剪板、折弯、冲压、切割都属于钣金工艺，线切割是其中一种
对于常用的板材切割工艺来说一般十二毫米以下的会用剪板机或者激光切割（等离子也有用但精度差，毛刺大），线切割相对上述加工方法优点是精度高，毛刺小但加工速度慢，而且只能走可以一刀加工的物品，如果是内部图案切割还要打穿线孔，一般注塑模具加工使用较多
至于你说的学习，钣金是一门很深的学问，不管你是做冲压设计也好还是钣金工也罢，有七八年工作经验的年薪二十万很轻松到手
线切割没啥可学的，从走线编程到机床操作最多一个月就可以学会，而且现在的加工方法越来越趋于傻瓜式操作，没什么难度的
7. 剪板机多大功率
自重: 6000kg
类型: 剪板机
产品特性: 数控
作用对象: 金属
最大板厚: 4mm
最大板宽: 3200mm
工作刀口长度: 3300
主电机功率: 5.5kn
剪切角: 1°30′
剪切次数: 16
滑块行程调节量: 20-500mm
外形尺寸: 3840*1610*1620mm
液压剪板机: 4×3200
8. 剪板机最大剪切厚度
答：数控剪板机操作规程：
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三）工作后应将上刀板落在最下位置上。
数控剪板机注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。