一、手动液压剪板机
液压剪板机的工作原理：当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。
当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。
该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
二、液压剪板机操作方法
每次剪板机换油时，过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
1、剪板机刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。
间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、剪板机操作前的准备
1)剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2)剪板机各润滑部位注入润滑脂。
3)在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。
4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3、操作
1)开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。
三、数控液压式剪板机
自重: 6000kg
类型: 剪板机
产品特性: 数控
作用对象: 金属
最大板厚: 4mm
最大板宽: 3200mm
工作刀口长度: 3300
主电机功率: 5.5kn
剪切角: 1°30′
剪切次数: 16
滑块行程调节量: 20-500mm
外形尺寸: 3840*1610*1620mm
液压剪板机: 4×3200
四、液压剪板机操作视频
一、先要了解你所用的液压剪板机类型，是摆式还是闸式的，液压闸式剪板机只需操作比较简单，只要按下操作按钮，便可添加氮气。
第二、查看下所用的氮气瓶，里面的氮气是否已满。
第三、检查一下液压剪板机上的压力表，看下液压剪板机开关有没有打开。如果没开，检查一下开关是否堵塞了，这点关系到氮气能否添加进去
第四、氮气加不进去的原因，还有一种就是液压剪板机上面的刀架还没上来。这时候就要查看一下液压剪板机的主油缸，是不是被卡住了，这样的话就算冲再多的氮气也是无用的。
五、小型液压剪板机图片
1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。
2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。
3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的安全阀，湖综合调整调压阀的大小。
4、由于磨损原因，造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。
5、液压剪板机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀，或者更换新的换向阀。
6、油缸的密封圈出现了问题，这种情况一般就是直接更换新的密封圈