1. 蒸汽减压阀图片
蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
减压阀 一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高，减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因，重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁
产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力,我们要重视日常维护。
2. 蒸汽减压阀图标
1、在调整压力前应先对活塞式减压阀清洗，并确保内部没有杂物，如有绣渣及异物应尽快清洗干净。
2、活塞式减压阀是属于自动阀类，在安装前应加装过滤装置，以免管路中有杂物，异物堵塞到活塞口。
3、活塞式减压阀有安装方向的要求，应对箭头标志方向安装，以免出现压力调整后，无法减压，无法运行。
4、减压阀安装后，开始调试，减压阀后端的截断阀应该先关闭，确保阀后压力处于保压状态。
5、如减压阀本身没有带压力表，应该在阀门的前后管路上加装压力表以便查看压力。
6、活塞式减压阀最顶部有个调节压力的螺丝，应该在调试前全部松开。
7、开始调整，顶部螺丝开始锁紧，多次尝试，阀后压力处于设定的压力值时调整完毕。
3. 蒸汽减压阀图片大全
蒸汽减压阀压力大小调法如下；
1、关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境；2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置，关闭减压阀后的截止阀；3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。【蒸汽减压阀】采用法兰连接和内螺纹连接。蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。适用于大流量、流量变化大的的蒸汽管路。蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4. 蒸汽压力减压阀
减压阀安装在外网进来第一个开关阀后的过滤器后面。要安装在水平管路上。
1.如果阀门的本身自带着压力表，应该在阀前阀后在管道上面安装压力表。
2.为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，减压阀一般安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
3.减压阀在安装前，看铭牌和合格证是否和所需阀门型号工况等相符合，外表是否有严重破坏。充分冲洗管道，并对减 压阀进行冲洗，假如减压阀存放时间过长，则需要对减压阀阀体内部进行充分清洗。
4.为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀的出口端大约4米处应该安装安全泄压阀，以防万一。
5.安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反，否则减压阀会失效，引起事故!如果介质中含有杂质，也许会堵塞阀孔，在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，而过滤器目数最好控制在20目以上最佳。
5. 蒸汽减压阀组安装图集
1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在性操作平台上。
2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。
5.薄膜式蒸汽减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。
6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7.蒸汽减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2)安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
(3)一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米(m)以上。
(4)当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
6. 蒸汽压力调节阀图片
1）负荷高，调门开度比较大，节流损失比较小，主蒸汽压力比较高造成调节级超压。
2）真空度低，在同负荷下真空度低，汽轮机效率下降，同样负荷下增大主气门流量而开打调门，使调节级压力增高。
3）叶片结垢，同负荷情况下，汽机叶片结构使汽机效率下降，同负荷下曾大主汽流量开打调门，调节级超压
7. 蒸汽减压阀构造图
一.主阀活塞卡住。活塞是整个减压阀的关键所在，它依靠进口压力来驱动活塞向下动作，
当活塞卡住，不能上下动作时，会造成三种状况。
活塞卡在最上方时：主阀芯无法打开，阀后压力会下降，压力无法上升。
活塞卡在最下方时：主阀芯无法关闭，阀后压力会上升，直至和阀前压力数值一样。
活塞卡在中间位置时：主阀芯开度无法改变，转动调节螺钉时，阀后压力无变化，恒定在一个数值。阀后压力不能上升，也不能下降。
解决方法：拆开上下阀盖，活塞位置清洗干净，去除杂质。重装时活塞环开口要错开90°以上。