1. 氧气截止阀处理流程
保温截止阀：BJ41W、BJ41Y、BJ45H、BJ45Y、BJ45W
锻钢截止阀：J61Y、J61H、J41H、J11H
波纹管截止阀：WJ41H、WJ41Y、WJ41W
仪表针形截止阀：J13、J23
低温截止阀：DJ41Y、DJ41W
水封截止阀：DS/J61H
氧气专用截止阀：JY41W、JY41Y
燃气截止阀：J41N
柱塞截止阀：J40HX-16G
不锈钢截止阀：J41W
外螺纹截止阀：J21H、J21W
外螺纹不锈钢截止阀：J21W-16C6L
美标截止阀：J41H、J41Y、J41F
锥齿轮截止阀：J541Y、J541H、J541W
电动截止阀：J941Y、J941H、J941W
衬氟截止阀：J41F46
国标截止阀：J41H、J41Y、J41F
节流截止放空阀：FJ41
以上就是常见的截止阀型号，称得上是截止阀型号大全了。
2. 氧气截止阀处理流程图片
氨气截止阀是一种无腐蚀气体氨气、液氨专用阀门，液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。
填料采用聚四氟乙烯，氨气截止阀密封面为巴氏合金密封，密封可靠、暗杠设计，绝对无外漏。
密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。 氨用截止阀的外观及工作原理 氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。
它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。氨用截止阀主要性能规范适用介质:液,气,氨,氮,氢适用温度:-40~150℃试验压力公称压力PN(Mpa) 试验压力(Mpa)壳体强度试验 密封试验1.6 2.4 1.82.5 3.8 2.8氨用截止阀主要零件材料产品类型 零件名称阀体,阀盖 阀杆 填料 密封面 垫片 紧固件J41B-(16/25)C 铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)O 球墨铸铁 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)K 可锻铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢氨气截止阀使用优点：
①氨气截止阀较普通截止阀为暗杠锥型设计，其密封面多位巴氏合金密封，在阀体材料上选用耐腐蚀钢，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至-40℃,常规使用材质为WCB碳钢，耐腐蚀性为CF8不锈钢304，其材质最大限度保证工况条件使用要求。
②氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
③产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
④上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。 氨气截止阀产品信息国标法兰截止阀主要特点：
1.流线型，明杆带支架 2.2.中法兰螺栓连接 3.活套连接阀瓣 4.升降阀杆与手轮 5.支架与阀盖一体式 6.伞齿轮操作选配 7.标准法兰连接 氨气截止阀安装使用及维护说明：
1、液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。
2、氨气截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
3、氨气截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。4、由于氨气截止阀进、出入口不对称，安装时应使介质由下而上流经阀口，即低进高出，使阀门开启省力，填料不易泄露。真正起到切断，调节压力、流量的作用。安装的时候一定要注意安装箭头方向安装http://www.hqfmjt.com/diandongjiezhifa/。
3. 氧气专用截止阀标准
内漏原因分析：
（1）阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，容易被高速流体冲坏。
（2）由于阀门结构所限，流体在通过阀门时能量（速度）没有有效消耗，对密封面冲击磨损力大；速度过大导致阀后压力过小，低于饱和压力，产生了汽蚀，汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上，产生几千牛顿的冲击力，冲击波的压力高达2×103Mpa，大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏，发生泄漏。
（3）阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，阀内件容易损坏。
4. 丝扣氧气截止阀
截止阀不是止回阀。
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
5. 氧气止回阀
1、先在管子的一端，就是放置容器的地方，首先安装一块气石。
2、这个间隙大约距离氧气泵大约10厘米。
3、在找到止逆阀，将二个连接到一个短管上。
4、相反的方向大的一头朝向氧气泵，小的一端头朝向气石。
5、然后在墙上钻洞，用螺丝挂起来。如果不需要在室内放置鱼缸，那么室外的鱼缸是很有必要的这样做的。
6、将止逆阀连接到电源上，就可以控制顶部旋转钮来控制。
6. 高压空气截止止回阀
根据你的介质温度来，不锈钢相对耐高低温好点，铜的话差一点。