1. 液氨截止阀的构造
回答，当液氨截止阀的阀杆出现漏气后，一般是截止阀上用于密封阀杆的填料已经板结变硬，失去弹性，密封不了阀杆，产生了间隙。
处理时要先关闭前后阀门，打开截止阀压盖，取出旧填料，换进新填料，拧紧压盖，打开前后阀门，更换填料即完一成。
2. 液氨止回阀
1、为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，水泵泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
2、当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
3、为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所水泵产生的力和力矩超过泵进出口的允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许载荷应由水泵制造厂提供。
4、垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
5、输送密度小于650Kg/m3的液体，水泵如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
6、单吸泵的进口处，配置一段约3倍进口直径的直管。
7、对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，水泵双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口 前应有不小于3倍管径的直管段。
8、泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
9、非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
10、蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，水泵在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
11、蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
12、当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
13、当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，水泵管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
14、管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
15、当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m
3. 液氨截止阀门
燃气截止阀用途和性能规范
燃气截止阀使用于城市燃气，液氨，液化气等管道,也使用于炼油厂,石油化工厂,火力发电厂的冷却系统,作为控制介质截止的启闭装置。
燃气截止阀操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时 ,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合 ,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。
2、燃气截止阀增加了一个上密封.在截止阀开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用，并可带压更换复合软成形填料。
3、燃气截止阀采用 PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面,填料为复合软成形填料（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）,上密封也为软材质,密封性能较好
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4. 氨用截止阀
1、天然气紧急切断阀按原理分为：直动式、分步直动式、先导式天然气切断阀三大类；按结构分为：膜片式燃气紧急切断阀和活塞式紧急切断阀两类。
2、从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
3、按照使用介质及特点分类：水用燃气紧急切断阀、蒸汽燃气紧急切断阀、制冷燃气紧急切断阀、低温燃气紧急切断阀、燃气燃气紧急切断阀、消防燃气紧急切断阀、氨用燃气紧急切断阀、气体燃气紧急切断阀、液体燃气紧急切断阀、油用燃气紧急切断阀、高压燃气紧急切断阀、防爆燃气紧急切断阀等。
4、从材料上分为：铸铁燃气紧急切断阀，铸钢燃气紧急切断阀，黄铜燃气紧急切断阀，不锈钢燃气紧急切断阀等
5、从开关方式上分为：常闭燃气紧急切断阀，常开燃气紧急切断阀，二位三通燃气切断阀，燃气紧急切断燃气紧急切断阀，脉冲自保持燃气切断阀等
6、从电源上分为：直流燃气紧急切断阀和交流燃气紧急切断阀
5. 氨用直通截止阀
氨用阀
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。
氨用阀介绍
工作原理
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
使用方法
(1)按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
6. 液氨专用阀
1、管道结冰：液氨调节阀门和蒸发罐之间的管道结冰是由于液氨大量气化吸热，温度下降很快，把空气中的水分子凝结在管道上就结冰了。液氨在进入常温环境后，环境温度下氨的饱和蒸汽压大于大气压，液氨迅速气化，吸收周围的热满足气化潜热，空气中的温度变低凝结成冰，属于正常现象。
液氨储罐蒸发器出口管道或罐体以及其他可能发生部位出现异常结冰等现象都需要及时进行应急处理，并排除隐患解决问题，或更换或安全处理。那么我们日常如何预防液氨储罐结冰需要从以下两方面着手。
解决办法
（1）优化液氨蒸发器加热器自动调节性能，使液氨蒸发器热煤保持在一个平稳的温度运行，可以有效地防止液氨蒸发，器跳闸和热煤温度低。
（2）通过系统设置报警和联锁，液氨蒸发器加热器跳闸后及时报警，运行人员及时投入。液氨蒸发器跳闸后联锁关闭液氨蒸发器进、出口门，防止大量液氨不经加热气化直接流入缓冲罐。
（3）保证液氨储罐的清洁，对储罐机进行定期排污和清理，同时调节液氨蒸发器在正常压力下的进氨调节门，环节节流膨胀引起的结冰现象。