液氨波纹管截止阀(氨用截止阀与普通截止阀)

海潮机械 2023-02-04 11:15 编辑:admin 74阅读

1. 氨用截止阀与普通截止阀

液氨阀门分别为液氨紧急切断阀、液氨截止阀、液氨球阀、液氨止回阀等主要用于液氨储罐、球罐、槽车的装卸和进出口上使用。

2. 氨用截止阀和普通阀门区别

可以,上海沪恭阀门有限公司产品用于国内外的石油、化工、电厂、冶金、环保、轻工、城建、水处理等系统中的蒸汽、液体、气体等工艺控制系统上,公司主要产品:高温高压阀门、美标阀门、德标阀门、日标阀门、氨用阀、电站阀门、保温阀门、液压阀门、石油化工阀门、锻钢阀门、卫生级阀门、衬胶、衬氟阀门、氧气、燃气阀门,球阀,闸阀,蝶阀,截止阀,止回阀,调节阀,旋塞阀,电磁阀,柱塞阀,疏水器|疏水阀,呼吸阀,过滤器,阻火器,针型阀,排气阀,排污阀,排泥阀,放料阀,平衡阀,角座阀,隔膜阀,减压阀,底阀,水力控制阀,水锤消除器及各公司拥有雄厚的技术力量,进行阀门领域核心技术研发,不断引进新技术,力求让公司产品的外观和品质,可靠性能检验及驱动方式,运行成本都能贴近客户需求,使投资回报有所保证。

精细化,高质化是我公司产品立足之本,生存之道,在未来日益竞争的化竞争中,我们始终遵循“品质优先,用户至上,努力开拓“的品质方针;以“共同的品牌,你我的成就”宏观的理念来共奏凯歌。

3. 氨用截止阀型号

氨用阀

氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀,简称氨用阀。

氨用阀介绍

工作原理

氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。

使用方法

(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。

(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。

(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。

4. 氨用截止阀国家标准

安全阀选用的一般规则 1)根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。

2)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。3)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。4)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。5)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。6)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。7)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。8)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。9)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。10)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。11)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。13)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。14)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。15)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。16)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。17)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。18)根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。19)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。20)E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。21)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。22)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。

5. 氨用截止阀与普通截止阀哪个好

一. 安全性:不注意安全即会产生灾难!

1.腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。

2.爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。

3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。

二. 适用性:不适用等于花钱买费物,还要添麻烦!

1.介质特性

1.1质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀,例ZQDF用于空气,ZQDF—Y用于液体, ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。

1.2介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。

1.3介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。

1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P。

1.5介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。

1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

2.管道参数

2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5和Z3F,中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的,请选ZDF—Z2/1等。

2.2根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。

2.3工作压差

最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3.环境条件

3.1环境的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。

3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。

3.3环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。

3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。

3.5环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4.电源条件

4.1根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。

4.2电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V。

4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求.

4.4应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

5.1普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;Z3CF三位常开电磁阀,具有微启,全开和关闭三种流量;

ZDF—Z1/1组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。

5.2动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间,只有本公司专利产品多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节,不仅可满足控制精度要求,还可防止水锤破坏。

三. 可靠性:不可靠将会损害整个系统!

1、工作寿命,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

2、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。

3、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。

4、动作可靠性

严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的名牌产品。有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防、紧急保护等,切不可掉以轻心。特别重要的,还应采取两只连用双保险。

四. 经济性:不经济就是对资金,精力乃至生命的浪费

它选用的尺度之一,但必须是在安全、适用、可靠的基础上的 经济。

经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。

更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜而错选造成损害群是巨大的。

6. 液氨专用截止阀

煤粉、煤浆加工设备:球磨机、棒磨机、干燥机、混合机、磨矿机、粉磨机、压滤机、浮选机、离心机、除尘器、煅烧设备、造粒设备、搅拌设备、滤浆设备等;

2、煤气化设备:气化炉、喷嘴、高温热电偶、表面热电偶;

3、传质设备:填料、板式塔、填料塔、精馏塔、回收塔、吸收器;

4、反应设备:反应罐、反应釜、反应锅、管式反应器、槽式反应器、塔式反应器、浆态床反应器、密闭式 电石炉;

5、浓缩设备:浓缩机、浓缩罐、浓缩器、浓缩锅;

6、传热设备:散热器、换热器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器;

7、储运设备:储罐、槽车、罐体、储运容器;

8、输送设备:输送机、提升机、加料机、鼓风机、通风机、送风机、压缩机;

9、锅炉:高压锅炉、常压锅炉;

10、空分设备:空气分离设备、空压机、增压机、氧压机、一氧化碳压缩机、循环压缩机;11、仪器仪表:质量流量计、测量仪表、检验测试仪器、压力仪表、物位仪表、色谱仪、光谱仪、热分析仪器、通用仪器;

12、关键泵阀:进料泵、离心泵、液氧泵、液氨泵、甲铵泵、液氮泵、输送泵、防腐泵、锁斗阀、煤浆阀、渣水阀、耐磨球阀、高温高压截止阀、渣阀、黑水减压阀、高压调节阀等