1. 激光焊接机有几种类型
焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类:1、工矿企业主要用的焊机有:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机；
2、直流焊机有二种:一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。
直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。
交流焊机主要焊钢板为主；
3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。
闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管；
4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料；
5、气体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料；
6、激光焊机:可焊晶体管内部的引线；
7、对焊机:索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等；
8、多功能电焊机；
9、点焊机；
10、对焊机；
11、螺栓焊机；
12、二氧化碳氨气体焊机；
2. 激光焊接分类
二氧化碳激光切割机（2000-2004年）2000- 2004年，成套的大功率激光设备面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。YAG固体激光切割机（2009-2012年）曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般
3. 激光焊接机的特点
激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
4. 激光焊机和电焊机的区别
激光焊接与氩弧焊接的区别是技术原理不同
激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
5. 激光焊机是利用什么焊接的
1、原理区别：
多功能冷焊机原理是利用充电电容，以10-3-10-1秒为一个周期，10-6-10-5秒为一个周期进行超短时间放电。电极材料与工件的接触部分会在瞬间被加热到8000℃~10000℃，等离子态的熔融金属会以冶金方式过渡到工件表层。冷焊机主要用于金属工件表面的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺陷变形、硬度降低、砂眼、损伤等缺陷的沉积、密封和修复。
2.激光焊接机利用高能激光脉冲对小面积材料进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，使材料熔化形成特定的熔池，达到焊接的目的。按工作方法可分为激光烧模焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机和光纤传输激光焊接机。
3、应用功能之间的区别：
冷焊机主要用于金属工件表面的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺陷变形、硬度降低、砂眼、损伤等缺陷的沉积、密封和修复。激光焊接机主要用于焊接薄壁材料和精密零件，可实现点焊、对焊、搭接焊、密封焊等。焊接后，基体不会变形、退火、咬边或残余应力，也不会改变其金属结构状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米不等，只需抛光即可。