一、连续激光焊接机和脉冲激光焊接机
单脉冲就是单点焊，双脉冲就是两次点焊，一般的铁的，钢的材料用单脉冲就可以了，双脉冲一般用在镀锌板上，第一次让表面锌层破坏掉，第二次再是大电流焊接。
二、连续激光器焊接机
技巧及方法：
1.要对焊接品质进行检查焊接品质的检查。一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验顾名思义，是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但若凭此检验就下结论，还不充分，这就需要进行破坏性检验，即撕开焊接母材进行确认。另外，也可利用拉伸仪进行拉伸强度的检验。
2.根据现象进行原因分析。一般来说，若出现焊接加工不良，可能材料有问题，激光焊接机需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决；若所焊接产品的同一部位连续出现焊接不良，很可能是工作台和夹具有问题；若偶尔有焊穿和虚焊现象，可以检查焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。
3.加强焊接品质保证管理。在焊接过程中，一要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试，以使压力保持不变，同时，要经常对焊接机头的动作状况进行检查；二要加强对电流的监测，避免出现电源电压的波动、焊接机超载运作而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、激光焊接机性能不良等问题；三要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化，避免焊接不良品的出现。减少产品损耗率。
三、脉冲激光焊接机公司
激光焊接有很多优势，比如热影响区域小，变形小，外观美观，焊接强度可以达到甚至超过母材，易于数字化控制等优势越来越广泛用于各行各业。在不锈钢，碳钢，铝合金，铜，钛等金属焊接应用广泛，特别由于激光脉冲短特性，可以完成传统不能完成的焊接，比如不锈钢和铝合金焊好，比如玻璃，陶瓷焊接等等。
汽车焊接方面，传统汽车及零部件厂商大多来源于欧美等国，国内厂商在技术路线及话语权方面较弱。所以，德国激光厂商通快在12年前，在整车身激光焊接方面处于绝对领导地位。由于价格昂贵（单线设备费用上亿，单机设备上千万）影响了激光焊接的广泛应用。近些年，随着激光技术发展，一些国内激光及自动化设备厂商也逐渐崭露头角，比如大族激光，华工激光等几家也在汽车整线有越来越多的应用案例。在零部件方面，大族从2002年开始给一汽，广汽等几家公司从汽车缸垫焊接开始做起，经过十几年发展摸索，已形成各种汽车零部件定制工作台激光焊接成熟设备。在整车白车身焊接方面，大族，华工等几家从08年开始介入，现在a，b柱，天窗，门板等也多有成熟应用。相信随着中国汽车工业发展，国内汽车相关设备及自动化厂商会越来越强，越来越好。
总得而言，就世界来讲，汽车方面激光焊接还是通快最成熟，稳定，价格也很用不起。国内大族激光，华工俩家已经多有成熟应用，就技术方面，问题不大。
（附件是世界和国内激光公司收入排名，也可以看做是市场占有率和技术的排名，大族激光现在是稳妥国内第一，世界前三的激光设备公司，国内市占率超30%)
四、激光焊接机百科
还可以，产品有一定知名度，质量非常好 ，轻盈便利，使用方便 ，比较先进，焊接的比较可靠。
五、连续激光焊接机和脉冲激光焊接机的区别
激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
六、脉冲激光焊接与连续激光焊接
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池
七、连续激光焊接机和脉冲激光焊接机哪个好
大约30000元左右。
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
八、激光连续焊和脉冲焊的区别
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下：
1.脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
九、脉冲激光焊机与连续激光焊接区别
激光设备可以分为三大类，分别是：激光打标机、激光焊接机、激光切割机，下面我们一起了解一下激光设备的工作原理。
激光打标机：是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字
激光焊接机：又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
激光切割机：是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
总体来说激光设备在如今已经是用途越来越广泛，每款设备在不同的领域有着各自绝对的优势。而深圳市嘉联激光有限公司是一家生产激光设备的高科技企业。公司主要从事激光设备的设计、生产、销售和服务，在工业领域为世界各地的客户提供激光加工解决方案。
公司主导产品包括：激光点焊机、连续激光焊接机、不锈钢激光镭射机、光纤激光打标机等几十余种工业激光设备并为客户提供各种最优质的服务。