一、plc控制激光焊接机频率多少
这种情况我们也碰到过，当时有一个钢结构平台，上面有电箱，当时没有断电，别人烧电焊时偷懒，电焊机地线搭在钢结构上，而且在电箱的另一头，然后。
。。我们的电源模块就报销了，模块前进线的保险丝也烧掉了。有点想不通的是按理说这个电流是通过钢结构平台来构成回路的，所有电流应该从平台走掉了，不应该窜到上面的模块上才对。如果说烧模块，肯定是有电流通过，而且比较大，那么可以想象到，火线和零线应该和电焊机没有直接联系，只有PE地线和钢结构是通的，那么按理说，如果电源模块的PE线接到电焊机的地上，PE线电阻比钢结构小，的确会烧掉模块的，而现在肯定不是这样。难道说电焊机电流到达电箱外壳，外壳到安装板，安装板到模块背，模块出PE线到地线排，然后地线排那里到电焊机电阻比那一段钢结构电阻小。，所以。。。？二、激光焊接机焊接速度
1、激光频率。激光频率是影响手持式激光焊接机速度的内部因素，这一点要在前期机型选配的时候根据专业人士的建议去选择。
2、激光功率。一般来说，手持式激光焊接机的功率越大，焊接速度就越快。但是在实际情况中，用户应该根据自己的焊接需求选择合适功率的手持式激光焊接机。
3、离焦量。探索焊接工艺之前，一般都要对离焦量进行一个调节，离焦量和激光功率结合起来影响着焊接的效果和速度。
4、激光光斑。一般来说，光斑的大小和打标的速度是一个正比例的关系，光斑越小，打标范围就越小，打标完成时间就越快。
5、焊接要求。这是用户对于材料的焊接要求，包括焊接深度、焊接密度和焊接幅面。按照一般规律，其他因素不变，焊接深度越深、焊接密度越大、焊接幅面越大，焊接速度就越慢，最后完成焊接的时间就越长。
三、plc控制激光焊接机频率多少正常
1、采用多头自动焊锡机进行焊接
其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接，这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快，焊接品质高，能大幅度的节省人力。
2、采用单台自动焊锡机进行焊接
其方法就是采用目前的自动焊锡机来进行焊接，我们事先做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一起放到自动焊锡机上进行焊接，一个夹具上可以摆放多种产品的，这样一个人基本上可以操作一台机器的。其特点就是焊接品质比较好，产量也可以，大概能做到1秒钟左右焊接一个点。
3、采用热压的方式
进行焊接所谓热压，就是我们常见的热压机那种形式的，是个头同时下来，一次性把四个焊点给焊接好。目前这种方式使用的人也有，但是还不是很成熟，主要是焊接产品质量没办法保证，次品率比较高。其特点就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比较高。
四、高频焊机的频率是多少
不能改。
直流焊机输出电流是直流电。
高频加热，高频焊机输出的是高频交流电。利用电磁感应给工件加热。高频交流电具有集肤效应。
高频加热机，又叫高频电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
五、电焊机工作频率是多少
逆变直流电焊机的工作频率是16.2~~16.7KHZ； 逆变直流焊机是吸收国际上同类先进技术的基础上开发的一种高效节能焊机。逆变直流焊机机采用进口名牌IGBT模块和先进的逆变技术，动态响应快、易于起弧、电流稳定、焊接飞溅小、焊缝成型美观。具有电流预置预显和引弧电流、推力电流调节功能，使焊接操作更容易。精确的电网自动补偿和过流、过压、欠压、过热等保护功能使焊机更安全可靠。 逆变直流焊机特点; 体积小、重量轻、移动方便，适用于各种牌号焊条实现全位置焊接,已广泛应用在石油管道、化工、电建、锅炉、容器、机械、桥梁、汽车、造船、军工、航空等行业的焊接。