一、优信激光焊机参数怎么调？
激光焊机的调机方法
，新设备是需要调试的，调试过程中有错误的还可以联系激光
1、查看激光焊机基准光源，尤其是红色的半导体激光，它是光路的基准，要保证其准确性；
2、调整输出镜，输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮(knob)进行仔细调整；
3、检查激光焊机YAG棒的安装位置：用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整激光焊接机聚光腔的位置加以修正。
以上就是关于全自动激光焊接机简单调试步骤，机器的调整影响到后续设备的使用，所以大家在使用前，要根据自己的加工产品对机器进行一个调整。
二、1500w激光焊接机如何调功率？
1500w激光焊接机调功率方法
第一步:把激光电流调到 8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;
第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。 把调光纸放到第一个镜片前面,用手轻按“点射”按键(轻按马上松开,能在调光纸上看到 激光打出的斑点即可),看一下斑点是否落在第一个镜片上(最好是中间),如果能打到镜片上, 即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了,则需要调整一下第一反光镜架(或者激光管) 的位置或者高度使之能够达到上述标准。
三、激光焊接控制系统说明书？
打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；
2 打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选项”键，调到“ON”后，按确定键；
.3 待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选择“DEL”选项，按编程键选焊接程序；
4 将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作台高度，使激光发射头距焊点10mm左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；
5 关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；
.6 按调试屏上的“选项”键，选择“DEL”选项，按“编程”键，选择保存的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声后设置完成；开始焊接操作；
7 按调试屏上的“选项”键，选择“OFF”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；
8 关掉激光焊接机电源及制冷机电源
四、如何调整激光焊接机光路？
激光焊接机光路调整 激光焊接机激光器以及光路的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：
1．检查基准光源红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。
调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
2．调整输出镜(输出介质膜片)位置调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。
输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。
注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。
3．检查YAG棒的安装位置用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。
然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。
4．调整全反镜(全反介质膜片)位置第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。
如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。
5．检查光闸的位置人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。
五、激光焊接机怎么调火焰？
搬在激光焊接机下面有一个调节钮。根据它的转向来逐步调节焊力的大小。
六、瑞畅激光焊接机怎么调节参数？
瑞畅激光焊接机调节参数的方法
设置焊接机的参数，电流可以设置为50－400A0．1－20MS频率0－50，常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6；频率5－10，但是要根据工件的材质与实际情况调整
七、脉冲激光焊机怎样调参数？
1、调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
2、确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。
手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
3、调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。
焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。
4、焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等
八、激光焊机的焊速怎么调？
1、激光频率。激光频率是影响手持式激光焊接机速度的内部因素，这一点要在前期机型选配的时候根据专业人士的建议去选择。
2、激光功率。一般来说，手持式激光焊接机的功率越大，焊接速度就越快。但是在实际情况中，用户应该根据自己的焊接需求选择合适功率的手持式激光焊接机。
3、离焦量。探索焊接工艺之前，一般都要对离焦量进行一个调节，离焦量和激光功率结合起来影响着焊接的效果和速度。
4、激光光斑。一般来说，光斑的大小和打标的速度是一个正比例的关系，光斑越小，打标范围就越小，打标完成时间就越快。
5、焊接要求。这是用户对于材料的焊接要求，包括焊接深度、焊接密度和焊接幅面。按照一般规律，其他因素不变，焊接深度越深、焊接密度越大、焊接幅面越大，焊接速度就越慢，最后完成焊接的时间就越长。
九、激光焊机电流大小怎么调？
1、电焊机电流的调节一般分为两级：
（1）一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；
（2）另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。
2、交流电焊机的可焊电流可调节性
为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明。