管材激光切割机(管材激光切割机激光头调试)

海潮机械 2023-01-04 18:07 编辑:admin 299阅读

1. 管材激光切割机激光头调试

调试方法:

1.焦点激光的光点被调成最小的时候,进行点射建立最初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了最小的时候,那么这个位置就是最佳的加工焦距,进而开始加工工作。

2.在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。

3.激光切割机在安装完毕后,会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置,通过划线装置划一个模拟切割图形,模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆,四角分别划上对角线,划完后,用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为:1.41m),圆的中轴线应该平分正方形的边,及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离,即可判断出设备的切割精度。

2. 激光切割切管机

1.切割管材没有完全切透。

常见的原因是因为激光切管机激光喷嘴型号和管材厚度不匹配,需要更换激光喷嘴;也有可能是因为激光切管机设置的切割速度过快,这就需要减小激光切管机的线速度了

3. 激光切割头管路图

激光切割刀模排序用法如下

1.气体开启:

a. 关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源,压缩空气的压力达到要求后,打开气体输送管道的阀。

b. 打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时,请严格按照下列顺序打开各类气体:氦气→二氧化碳→氮气,并将各类气体的压力设定至规定值。

c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门,最后打开总的阀门开关;使用液态气体时,打开阀门后,还应该打开增压阀,增加气化量,保证切割辅助气体的压力。

2.打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在390~400V之间。

3.开启冷水机和冷干机电源。

4.打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后,进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、高压。并将“方式 选择”钥匙开关拨至外控方式。

4. 激光管材切管机加工图片

    造成激光切割机切不透的常见原因有:

1.激光器的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够,造成管材切不透。

2.切割速度过快,聚焦镜片损坏使得聚焦效果差,光路不正,电压不稳定这些都是激光管材切割机切不透的原因。

当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透,如材料自身的问题,辅助气体的气压不够,冷却系统的水浑浊散热效果差等。

5. 管材激光切割机激光头调试视频

答:1.准备扳手,将扳手开口调节到和水嘴一样大小

2.用扳手对准水嘴,逆时针旋转就可以拆下来了。

1.我们首先需要准备一个钳子,然后再准备一个扳手,先用钳子夹住圆形水龙头的口,使它固定住,然后再用扳手沿着逆时针的方向旋转。 只要没有出现生锈的问题,基本上借助杠杆原理,都能够轻松拧下来。

2.如果水龙头与水管的衔接螺丝太紧了,用活动扳手卡住水龙头,然后握紧内丝扣用力拧,先使得它的接口处有了空隙,接下来再拧也会稍微轻松一些。

3.一旦水龙头的接口出现了生锈的问题,通过以上的办法想要拧下来还是有一定难度的,最好先除锈,在接口处喷上除锈剂,等待几分钟,把表面去除干净,再滴入润滑油,我们再来拧也会事半功倍。

6. 管料激光切割机

1、降低氧气气压

  氧气在激光切割过程中是助燃的,打孔压力过高时,板材会瞬间击破,造成爆燃。减小吹气压力,打孔时会缓慢击穿板材,不会造成爆燃。

  2、使用空气切割

  激光切割机使用空气切割会改善爆孔现象,但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮等惰性气体,但是气体费用会比较高。

  3、调整焦距

  焦距调整解决爆孔比较复杂,需要我们在切割试样中,一步一步调试,让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板,会使切割美观度降低。

  4、升级设备

  打孔与切割分别调整激光切割机的气体和气压,可以有效降低爆孔几率。

  综上几点便可防控激光切割机打孔时出现爆孔现象

7. 管材激光切割机激光头调试方法

调节方法:

第一步:把激光电流调到 8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;

 第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。 把调光纸放到第一个镜片前面,用手轻按“点射”按键(轻按马上松开,能在调光纸上看到 激光打出的斑点即可),看一下斑点是否落在第一个镜片上(最好是中间),如果能打到镜片上, 即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了,则需要调整一下第一反光镜架(或者激光管) 的位置或者高度使之能够达到上述标准。 

第三步:第一个反射镜片和第二个反射镜片之间的光路调整。 首先把激光纸放到第二个镜片的前面,把导轨移动到左上角的位置按一下点射按键看激光斑点的 位置。 然后把导轨移动到左下角同样按一下点射按键,看两个斑点(左上角与右上角)的位置是否重合。 

如果重合且光斑位置在镜片以内则说明第一反射镜片和第二反射镜片之间的光路是正确的;如果 不重合则需要通过调整第一反射镜片后面初级反射镜架上调整螺丝进行调整,把两个点调到一 起,然后调整初级反光镜架的上下左右(X 方向)位置使第一个反光镜片反射的光打到第二个反 光镜上(中心)。 第二个反光镜片和第三个反光镜片参考上述。

8. 管材激光切割机操作教学视频

主要是检查高层的垂直度的, 上下有激光,然后配合激光靶的使用可以看上下激光和外墙的距离来判断建筑物是否垂直。 具体的可以留个邮箱,给你发说明书供你参考! 激光垂准仪使用视频教学,带你玩转工程测量!

9. 激光切管机激光头怎么调

1.从激光管里面射出的激光要在第一块镜片上面。

2.从第一块镜片上面反射出来的光要在第二块镜片的最中心位置。(如果不对,调节第一块镜片后面的3个螺丝,在第一块镜片后面的螺丝一个是调节激光左右方向,一个是螺丝就是调节激光上下方向,中间的螺丝是调中心点的,一般情况下最好别动中间的螺丝)

3.同样第2块镜片放射出来的光要在第3块镜片的最中心位置。如果不对调节第2块镜片后面的3个螺丝,方法同上。

4.对于之前调节好的,放一张纸放在激光头出光的地方。看射出来的激光是否在纸张的最中心位置。如果不对,调节激光头上面的3个,方法同上,直到光能从激光头孔中间射出来。