1. 计量泵参数怎么调节
计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可.
与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,最后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备.
2. 计量泵参数怎么调节的
1.该机适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟之内切换灌装规格。
2.灌装采用固定流通参数，控制灌装时间来实现不同剂量的灌装。
3.每个灌装头的计量可以单独进行调整，以实现灌装计量的一致。
4.灌装量的多少，可先初调到接近所需灌装量再微调，即可得到理想的灌装计量精度。
5.根据灌装液体的不同，可分别选配齿轮泵、螺旋泵或转子泵输送液体，灌装量不受泵的控制，可根据自己的要求任意调节，调节范围大，灌装速度快。
3. 计量泵行程调节
电磁计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。
1、停车手动调节：在停车时手动调节电磁计量泵的行程。
2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
3、运转中自动调节：常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
4. 计量泵流量具体调节方法
从你所描述的来看，我把你所说的泵理解为计量泵。
一般说泵的最大压力是指泵的最大背压，通俗的说就是泵出口端的最大压力。按严格意义来说，背压是不应该随流量的变化而变化的，这样泵就计量不准确了，一般进口的泵（质量好的泵）流量变化的话压力变化量应该是忽略不计的！5. 计量泵的调节
一、在输出管路旁设置旁通回路，之前就可以通过调节旁控制通阀来流量了，这一控制方式主要是利用对系统的输出流量进行调节，不过需要注意的是，这一操作方式存在加大能量损耗的负面影响，这是其主要缺点。
二、通过通知转速来进行流量调节，这一调节方式的前提是泵的平均流量与转速成正比，计量泵作为往复泵的一种，正好具备这一特性，所以直接改变转速就可以改变流量大小了，可通过对装置或者电动机来进行调速即可。不过需要注意的是，在低流量下，冲程太低会造成排液时间过长，在运输部分化学药剂时可能不适用。
三、相比上述两种操作方式更为常见，主要是改变泵的活塞(柱塞)的行程长度，这一方式的优点在于计量的精度更高，就算是低流量状态下也能满足线性要求，是当前非常有效的调节方式。
6. 计量泵怎么调节大小
在计量泵侧方有一个黑色的大旋钮，上面有刻度，从1--100，表示行程的长短，逆时针旋转就可以调大行程。
7. 计量泵怎么调节量程
1、 加注前应根据柴油产量计算出单位时间加剂量（按照1000ppm加注量计算就是1000吨柴油加柴油降凝剂1吨）。
2、 向储罐中打入柴油降凝剂用量10-15倍量的装置柴油（油温在40-60℃为宜），开启风动搅拌。
3、 将柴油降凝剂在加热房中加热至流动性良好，然后泵如储罐中，然后调好计量泵量程，边搅拌边计量注入柴油管线中（如管线上有静态混合器则更好）。
4、 待到全部用完后再配置下一罐，整个过程中严禁混入水。
8. 计量泵怎么设置
有很多方法，现整理如下: 按长按“清除”键，直到出现CENTR，按“8”，即可，标定好以后，自动重新初始化。
把仪表后面的针头3和6短路就可以了。 把电池组取掉后装上，再按重启键。
如果还有说明书就按照说明书恢复出厂设置，如果没有，看一下你的型号，去网上找一下，根据说明书设置恢复出厂设置，仔细找找电子秤上有没有复位按钮或者开关，有的话，复位一下。
进入参数设置方法：按“*”+“归零”开机，然后按“*”，出现cal sp详情请参考说明书。
9. 计量泵的参数
1、计量泵进液管路和出液管路气密性；
2、管路压力等级与计量泵压力是否匹配；
3、管路口径与计量泵流量的匹配；
4、液体介质的粘度，如是悬浮颗粒介质，注意介质颗粒度是否有碍计量泵单向阀工作；
5、如为液压式计量泵注意使用现场温度参数；
6、使用前应检查计量泵量程是否在要求范围内；
7、使用前应检查计量泵连接管路是否畅通；
8、使用前应检查计量泵电机是否反转；等等很多这要知道具体型号才好说啊