1. 高粘度液体计量泵
定量泵的选型参数
1.被计量液体的流量
2被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀
性、黏度和比重等。
3.系统的背压。
4.合适的吸升高度
5需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
2. 高粘度液体计量泵挤出机
熔喷阻力高调节方法：
1. 减小阻力的方法,降低热风流量或温度(纤维变粗,孔隙率大,阻力小,效率变差);增大熔喷布接收距离(增加纤维的蓬松性,孔隙率大,效率变差)。
2. 降低纺丝环境温度(纤维冷却充分,结构蓬松,孔隙率增大,配合热空气可以达到降低阻力,提高效率的目的);减小网底吸风(纤维由密变蓬松,孔隙率变大,大克重较明显)。
3. 降低模头(模尖)等加热区的工作温度(纤维变粗,孔隙率变大);增大计量泵(挤出量变大纤维变粗,孔隙率增大。
3. 粘稠液体计量泵
抽粘稠液体用齿轮泵抽取。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
4. 高粘度液体计量泵的作用
1、计量泵进液管路和出液管路气密性；
2、管路压力等级与计量泵压力是否匹配；
3、管路口径与计量泵流量的匹配；
4、液体介质的粘度，如是悬浮颗粒介质，注意介质颗粒度是否有碍计量泵单向阀工作；
5、如为液压式计量泵注意使用现场温度参数；
6、使用前应检查计量泵量程是否在要求范围内；
7、使用前应检查计量泵连接管路是否畅通；
8、使用前应检查计量泵电机是否反转；等等很多这要知道具体型号才好说啊
5. 流体计量泵
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。
柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。
6. 高粘度液体计量泵有哪些
从原理上来说，粘度大的液体比较适合用 往复泵 或者 旋转泵 。
旋转泵中又有 齿轮泵 和 螺杆泵，齿轮泵的成本较低，容易制造，工作可靠，有自吸能力，维修方便，但操作时有振动，不适宜输送含固体颗粒的悬浮液；与齿轮泵相比，螺杆泵效率高，无噪音，无振动，流量均匀，适于在高压下输送粘稠性液体。
往复泵有自吸能力，流量固定，效率高，但其结构复杂，振动大，维修麻烦。
7. 化学计量泵
优秀计量泵品牌有KAMOER、爱力浦、绩优、德帕姆、鑫澜、broony、桥诗、华黎泵业、迈尔亨和运星等。桥诗06桥诗桥诗阀门旗舰店。
桥诗品牌是上海桥诗阀门制造有限公司旗下的品牌。上海桥诗阀门制造有限公司主要面象全国、西欧、东欧市场，客户群为建筑工地化工厂。
8. 工业液体计量泵
计量泵里面的液体是液压油。
计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。
9. 高粘度液体计量泵厂家
加药计量泵底阀被杂物堵塞为计量泵不上液的常见故障原因。这个问题的解决方法也很简单。只需将过滤底阀拆卸,进行彻底清洗,就可以让设备正常运行。
2.
加药计量泵进水管内有空气,导致药物无法正常输送。原因大多为吸液端未密封好导致空气进入。此时检查密封件及快速链接处密封是否完好,如有密封不严的情况,将零部件重新拆卸、正确安装即可。
3.
加药计量泵的药桶桶内液位下降到一定程度后,不能吸液。针对这一问题,考虑加药泵进口端管道安装是否过长,加药泵的吸入扬程不够。此时可以降低加药泵安装高度或更换高吸程加药泵来解决问题。
4.
投加液体过于粘稠或易产生气泡时,也会有计量泵不上液的情况发生。此时应采取更换高粘度单向阀、自动排气泵头的方式,并且此时计量泵的安装位置应低于液面。