1. 加药计量泵安装图
加药计量泵用来计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。加药计量泵打不出药水的原因与解决方法,具体如下:a、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法:清洗即可;b、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法:清洗即可;c、进药口与出药口的球阀封闭性不好,漏气。解决办法:将球阀用力旋几下,使之与底座紧密结合;d、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法:检查时须小心上下共有4个;e、膜片破损。解决办法:换掉,重新安装;f、连杆组卡死。解决办法:
一种是维修,把连杆组零部件拆开,生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可;
二是换新的连杆组;g、马达烧掉。解决办法:换掉;(塑宝为你解决4ooo5o63`93)h、调整凸轮被调到“0”的位置,流量为零也打不出药水。解决办法:将调整凸轮调整使其刻度不为0
2. 加药计量泵使用说明书
(1)加药泵的底阀被杂物堵住,这种情况是最常见的,遇到这种问题也很简单,只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
(2)加药泵进水端有空气导致吸不上药,原因可能也是底阀有异物堵住了,药水吸不进去而空气跑进去了,也有可能是进口气密性不好,导致进气。如果是第一种情况,在清洗的底阀后,可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵,才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性,并重新密封紧固。
(3)加药泵在药桶液位降低到一定程度后,就吸不上水,这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长,加药泵的吸程不够;还是进口气密性不好,导致液位降低后,进水端管道里的药水也随液位下降,最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵;如果是因为气密性不好,就要加药泵的进水端各个部件拧紧,检查底阀是否正常。
3. 计量泵安装方法
一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向,严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位,对于多缸泵,应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好,符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。
3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机,检查泵的运转情况。5、启动电机。
6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程。注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常 (2)冲程调节是否自动7、加压(1)对于排液压力低于2.0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加20%,保持15分钟。(2)对于排液压力大于2.0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。(3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢) (2)检查电流表,严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车(超过一周)重新启动时,把冲程设定为零,再进行启动,在冲程为零时,使泵运转几分钟后,再增加冲程,获得所需排出量。2、在短期停车(小于一周)重新启动时,可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。
3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。
3、排出管线堵塞。
4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。
5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过量润滑油粘度大 减小压力或减小冲程减少至规定油位更换润滑油 5、振动和噪音变大 曲轴或凸轮磨损连杆大小头轴承磨损止逆阀工作噪音汽蚀轴承磨损 更换更换检查增加吸入口压力更换 6、无排量 吸入阀关闭活塞接头出来异物进入背压阀吸入缸液位低气液混合出口压力高于油泄压阀的设定压力 打开拧紧检修吸入缸填充介质更换管线,防止存在气态(1)降低排出压力(2)重新调整设定压力 7、排量不足 排出压力高于油泄压阀的设定压力液体粘度高、汽蚀吸管过滤器堵膜片损坏隔膜室油量不正确隔膜室内混有空气吸、排出阀磨损填料处泄漏吸入条件不好油补偿阀工作不正常 同6-(1)(2)增加吸入侧压力清洗检查更换保持合适油量排气更换检查、更换更换管件排气、调整 八、开泵及正常操作安全防范措施和注意事项1、开泵及正常运行中要检查润滑油是否足够、变质。2、更换润滑油时要用小桶接污油,然后倒入污油桶,换油后要用抹布将机体及机座擦拭干净。3、运行过程中要认真检查泵的噪音、振动是否异常,螺栓是否松动,压力是否正常,温度是否在允许范围内,各部位是否有泄漏。4、当泵有泄漏时必须戴防护手套进行操作,防止化学药剂伤害操作人员。5、当泵介质泄漏时,要立即用大量水冲洗地面,并保持通风良好,防止发生中毒事故。
4. 加药计量泵安装图片
加药装置采用射流式混合器,利用高速水力冲散药剂或粉粒,增加细度,提高药剂或粉粒与水的接触,渗透面积,缩减溶解时间;设备以三槽溢流式组合,即制备、熟化和投配,利用重力和溶解度产生溶液的比重差,自动将已溶和未溶的分离,再经低速搅拌器的搅拌,提高溶液的均匀度。 加药装置操作使用: 1.加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。 2.停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。 3.长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。 加药装置的安装要求: 1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。 2、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的代表性。 3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。 4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。 5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。 6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。 加药装置用途 主要用在锅炉除垢、加磷酸盐、加联氨、水处理、油田方面,火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统,石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统,市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒,工业循环水、工业废水处理的消毒, 其他相关行业液体投加系统。
5. 计量加药泵图片
加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。
通常描述为:加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
6. 加药计量泵安装图集
1、安装场所应干燥、无粉尘、无振动,无腐蚀性气体和爆炸性气体,无电磁干扰,将设备放混凝土硬地面即可。
2、加药装置的进水口接到主循环泵泵后,出药口接到主循环泵泵前,管路上安装阀门以方便以后维修。
3、进出口软管的连接:把软管插到软管管嘴的根部并套好卡环,以防止滴液、漏气引起空转和腐蚀。请定期检查管道情况,如果软管接口老化,请速更换软管或者裁掉老化部分并重新接紧。
4、把仪表的探头(靠近安装孔口处)安装好。药箱内浮球开关放下。
7. 加药计量泵安装详图
①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。⑤上、下限报警、变频器故障报警器最好装在运行人员的值班室内。