1. 计量泵基本结构
计量泵是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵结构及原理
计量泵结构及工作原理：计量泵型号由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。
N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；
随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；
泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：
2. 计量泵的工作原理及结构
计量泵的工作原理：计量泵的电机旋转运动，带动蜗杆转动。蜗杆通过蜗轮机构和偏心轮的作用，得到连杆的往复运动。连杆推动活塞使活塞在计量泵工作室内作往复运动（如图）。当活塞向左运动时，泵腔内形成真空，吸入阀打开，排出阀关闭，液体进入泵腔；当活塞向右运动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体从排出阀排出。
计量泵：也称定量泵或比例泵 ，是一种可以调节流量的往复泵，其流量可以在0-100%范围内无级调节。其特点是在调节流量时，可以保持排出压力恒定不变。计量泵被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
3. 计量泵主体结构
1936年，美国米顿罗公司发明了专用于定量添加化学药剂的计量泵。最早的计量泵的动力驱动部分与液体传送部分是分离的，故体积较大，且易产生故障。随着机械结构设计的改进和加工设备的发展，动力驱动和液体传送部分合二为一大大减少了机械故障发生的概率。
对量无级调节的要求，使流量调节部分成为一个独立开发的模块并得到不断的发展 随着非金属材料的发展和满足化学物料无泄漏的要求，使计量泵的过流端泵头结构由柱塞式演变至隔膜式。
4. 计量泵结构原理
泵由两个主要部件组成：驱动部分和液力端。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。在泵运行或停止时，都可以通过改变冲程调节旋钮而调节冲程长度。电机旋转驱动蜗轮减速部分，由蜗轮减速部分驱动可变偏心曲轴。可调式曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调节冲程长度。
在吸入冲程时隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止；泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
5. 计量泵的基本结构
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小，这一个过程就是调节机械隔膜计量泵的冲程。计量泵的工作原理：计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动： 隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
6. 计量泵基本结构有哪些
1、高性能柱塞和专用填料、隔膜、密封组件，使用寿命长，密封性能优越；
2、进、出口采用高精度的单向阀组，有效确保计量精度和流通性；
3、结构简单，维护方便，性价比高。
4、一体式“欧德”蜗轮副变速传动机构，低噪、高校；
5、采用具有专利的整体式套筒可调偏心传动机构，简洁可靠，行程可0-100%无极调节；计量精度±0.5%。
6、油浸式润滑，确保传动机构长期可靠使用；
7、流量调节方式多样，可手动、电动、气动、变频调节；
8、配电动执行机构，可以实现远程自动控制。
9、可以两头或多头并联，最多至12头；可以多个泵头打同一种介质，减小脉冲；也可打多种介质，作为比例泵来使用。
10、无安全泄放装置，建议在泵的出口管路上安装安全阀。