液氯计量泵jdm(氯酸钠计量泵)

海潮机械 2023-01-19 02:48 编辑:admin 78阅读

1. 氯酸钠计量泵

RO系统控制包括仪表指示参数、加药泵加药量、计量箱高低液位、报警、高压泵的起动方式等。过去,以使用继电器控制为主,随着科技的迅猛发展,使用微机控制越来越普遍了。微机控制装置可通过编程,实现全自动控制。

  加药控制方式:在反渗透系统中,加药设备控制方式也是十分重要的一环,一般热电厂中的加药控制方式有:

  1)盐酸计量泵。该计量泵为进口的隔膜计量泵。该泵采用全自动调节,根据流量大小调节泵的转速,即按流量进行加药量的比例调节;根据PH值大小调节泵的冲程,即按水质进行跟踪调节。

  2)次氯酸钠计量泵。该进口计量泵是一种无填料的、电磁驱动的隔膜计量泵。其出力根据水流流量大小进行比例调节,也可依靠手动调节泵的冲程。

  3)六偏磷酸钠计量泵。该泵为进口电动机驱动的隔膜计量泵。其出力根据流量信号调节直流电动机的转速,手动调节泵的冲程。

  4)亚硫酸钠计量泵。该泵为进口的电动机驱动的隔膜计量泵,其加药量靠手动调节。

  运行参数的报警:在设计RO系统控制中,有些用于指示参数的仪表,可与听得见的报警想连接,当这些参数超出允许值时,会发生警报,以提醒运行人员作必要的处理。有些参数报警后,会自动切断RO系统的运行,以保护膜元件免受损坏。通常报警的声音应足够大,以免因周围噪声而无法听见,造成不可挽回的损失。

2. 次氯酸钠泵

是1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克

市面上的次氯酸钠原液纯度为10%,为了精确投加、防止结晶,我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1 :9。

设备的药箱容积为200L,即往药箱中加:20公斤药,180公斤水。

共200公斤溶液。按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算,即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克

3. 氯酸钠计量泵外面结霜是怎么回事

不会冻坏,但有可能会结冰。

次氯酸钠对纤维上的其它杂质,根据漂白条件的不同, 也可以发生氧化、氯化、加成等反应。果胶物质、多糖类及其水解产物,它们的醛基易被氧化而生成羧基,含氮物质和蜡质中的高级脂肪酸,可被氯化而成相应的氯氨基酸及脂肪酸的氯化衍生物,棉籽壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。

4. 加氯计量泵

一种可能是隔膜漏了,需要更换膈膜板;

另一种可能是吸口堵塞了,需要拆下底阀清洗,注意单向阀拆洗时零部件别丢失。

5. 二氧化氯计量泵

记二氧化氯和氯气的量为n mol二氧化氯 Cl +4 O×2 -2反应后 Cl -1 O×2 -25n mol电子转移氯气 Cl×2 0反应后 Cl -12n mol电子转移

一种二氧化氯生产还原剂投入装置,包括还原剂滴定瓶,自动计量添加泵和反应釜接头,所述还原剂滴定瓶的上端插接瓶塞,且还原剂滴定瓶的侧壁插接橡胶塞,

6. 氯酸钠计量泵怎么使用

次氯酸钠工作机操作规程

一、配料

1、把适量的次氯酸钠加入贮槽中

二、开机

1、打开设备稀释水阀,阀门尽可能调节小些。

2、打开余氯传感器取样水球阀,水流控制在60~80L/h。

3、按通电源启动设备工作,同时启动液位报警工作及连动按钮。

4、根据出厂水检测的余氯值调节计量泵的刻度,出厂水检测余氯值偏大或偏小,相应调小或调大计量泵的刻度。调节方法如下:

(1)计量泵上方旋钮为频率调节,旋至最左边为自动工作频率,黄灯亮,通过控制仪表上下键的调整,右边为手动调节。

(2)计量泵下方旋钮为冲程调节。

5、水泵停止供水时设备自动停机,稀释水不关。

三、平常维护及一般故障排除方法:

1、计量泵吸不上原料

判断方法:(1)计量泵软管是否抖动;(2)计量泵工作声音大小处理方法:(1)观察贮槽内是否有原料;(2)计量泵底阀过渡网是否堵塞;

7. 溶剂计量泵

优点:

1.氟泵泵轴由动密封转变成密闭式静密封,已经规避了溶剂泄漏。

2.氟泵不用单独润滑和水冷却,减少了耗能。

3.由联轴器传动系统变为同歩拖拽,找不到触碰和滑动摩擦。功耗小、效率高,且具备阻尼减振功能,降低了电机震动对氟泵的危害和泵产生气蚀震动时对电机的危害。

4.氟泵过载保护时,内、外磁转子相对性脱位,对电动机、泵有保护功能。

缺点:

1.氟泵的效率比一般的离心泵要低。

2.对防单面泄漏的隔离套的材质及生产制造标准较高。如材质挑选不当或是生产制造品质差时,个里头经不住內外磁钢的磨擦很非常容易损毁,而如果开裂,输送的溶剂就外流。

3.氟泵鉴于遭受材质及磁性传动系统的限定,输送温度太过高200摄氏度的溶剂时,非常容易形成退磁物理现象,氟泵效率下降。

4.鉴于隔离套材质的耐磨性能普通较弱,为此氟泵一般来说用以输送不含固体颗粒物的溶剂。

5.连轴器对中标准较高,氟泵对中不当时,会造成进口处轴承的受损和防单面泄漏隔离套的磨坏。

8. 盐酸计量泵

RO系统控制包括仪表指示参数、加药泵加药量、计量箱高低液位、报警、高压泵的起动方式等。过去,以使用继电器控制为主,随着科技的迅猛发展,使用微机控制越来越普遍了。微机控制装置可通过编程,实现全自动控制。

  加药控制方式:在反渗透系统中,加药设备控制方式也是十分重要的一环,一般热电厂中的加药控制方式有:

  1)盐酸计量泵。该计量泵为进口的隔膜计量泵。该泵采用全自动调节,根据流量大小调节泵的转速,即按流量进行加药量的比例调节;根据PH值大小调节泵的冲程,即按水质进行跟踪调节。

  2)次氯酸钠计量泵。该进口计量泵是一种无填料的、电磁驱动的隔膜计量泵。其出力根据水流流量大小进行比例调节,也可依靠手动调节泵的冲程。

  3)六偏磷酸钠计量泵。该泵为进口电动机驱动的隔膜计量泵。其出力根据流量信号调节直流电动机的转速,手动调节泵的冲程。

  4)亚硫酸钠计量泵。该泵为进口的电动机驱动的隔膜计量泵,其加药量靠手动调节。

  运行参数的报警:在设计RO系统控制中,有些用于指示参数的仪表,可与听得见的报警想连接,当这些参数超出允许值时,会发生警报,以提醒运行人员作必要的处理。有些参数报警后,会自动切断RO系统的运行,以保护膜元件免受损坏。通常报警的声音应足够大,以免因周围噪声而无法听见,造成不可挽回的损失。