1. 加药计量泵管路
（1）加药泵的底阀被杂物堵住，这种情况是最常见的，遇到这种问题也很简单，只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
（2）加药泵进水端有空气导致吸不上药，原因可能也是底阀有异物堵住了，药水吸不进去而空气跑进去了，也有可能是进口气密性不好，导致进气。如果是第一种情况，在清洗的底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵，才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
（3）加药泵在药桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长，加药泵的吸程不够；还是进口气密性不好，导致液位降低后，进水端管道里的药水也随液位下降，最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵；如果是因为气密性不好，就要加药泵的进水端各个部件拧紧，检查底阀是否正常。
2. 加药计量泵管路活结漏油怎么办
解决油封漏油的应对方法如下：
1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优质、标准的油封。
2、安装前若机轴颈外表面粗糙或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴颈对应位置涂上清洁机油或润滑油脂；在油封外圈涂上密封胶，用硬纸把机轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封；对唇口要用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。应注意，当机轴颈没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。
3、应用在机械上的油封，一般工作条件恶劣，环境温差大，尘埃多，机器振动频繁，而使得机件受力状况不断变化，所以要勤检查、勤保养和勤维护。
4、如机轴颈和轴承磨损严重、油封橡胶老化或弹簧失效，应及时进行修理和更换相应部件。
5、对不正常发热的部件，应及时解除故障，避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高，橡胶老化，唇口早期磨损。
6、要经常检查机油的油位和质量状况，若机油油位过低或杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时，要彻底更换旧机油，所换机油牌号和质量要符合季节的要求。
3. 加药计量泵工作原理
1、波纹管是密封计量泵活塞的！
2、介质不经过波纹管
3、介质流动时间断的，所以泵后加缓冲罐（蓄能器）。
4、它可以手动或自动调节柱塞行程、变频器调速进行调节流量（交流）
5、介质为类似油漆，一般可以做，其粘度大，具体参数要一定询问厂家。
4. 加药计量泵工作原理图
想要改变计量泵的加药量，一般会采取调节冲程长度和频率。冲程长度越长投加量越大；频率越快投加量越大。反之投加量越小。
5. 加药计量泵的组件
（1）加药泵的底阀被杂物堵住，这种情况是最常见的，遇到这种问题也很简单，只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
（2）加药泵进水端有空气导致吸不上药，原因可能也是底阀有异物堵住了，药水吸不进去而空气跑进去了，也有可能是进口气密性不好，导致进气。如果是第一种情况，在清洗的底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵，才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
（3）加药泵在药桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长，加药泵的吸程不够；还是进口气密性不好，导致液位降低后，进水端管道里的药水也随液位下降，最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵；如果是因为气密性不好，就要加药泵的进水端各个部件拧紧，检查底阀是否正常
6. 加药计量泵管路用什么接头不漏油
垃圾接收部分
1、应定期巡检卸料门，检查驱动和传动机构，保证结构牢固、传动灵活、运行可靠；对垃圾卸料门主体材料应进行防腐检查及处理；应检查电动和自控装置，保证卸料门启闭正常；应检查垃圾卸料门密封状态；
2、应定期巡检卸料平台安全防护设施、照明、信号指示灯。
3、应定期巡检垃圾接收系统照明、消防、通风、除臭、防疫、监测等设施。
4、应定期检查消防水炮应在使用压力范围内使用；检查消防设施完好性，发现紧固件松动应及时修理，使消防水炮处于良好的使用状态；消防水炮转动部位应经常加润滑剂，以保证转动灵活。
5、渗滤液沟道间通风防爆设施必须保持运行正常，应每班巡检，并应保证监测报警装置运行正常；渗沥液收集设施有限空间甲烷浓度必须小于1%。
二、锅炉部分
1、应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机推杆前后无积渣，人孔门封闭完整，液压管接头完好。清洗水管、排污管及阀门畅通灵活。
2、应巡检液压系统，重点检查油箱油位、油质、油温和油压是否正常，检查油泵及电机的振动、声音和电流是否正常，检查冷却系统是否完好，各设备管路接头有无松动、漏油现象。
3、应巡检启动及辅助燃烧系统。
4、应巡检炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象，测量炉排型垃圾焚烧炉炉外壁温度，监控其耐火保温材料状况。
5、应巡检炉排型垃圾焚烧炉密封状况，包括但不限于人孔、视镜等。
6、应巡检高温摄像头。
7、应巡检各测量仪表和控制装置及附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。
8、应巡检水位计、压力表、温度计和流量表等，定期冲洗汽包水位计，保持水位计指示正确、清晰易见，照明充足；
9、应巡检锅炉承压部件有无泄漏现象，及时消除跑、冒、滴、漏、震及爆管等缺陷；
10、应巡检安全阀等，检查余热锅炉的各安全阀均应在标定的有效期内；
11、应巡检锅炉清灰系统，防止结渣堵灰；
12、应巡检空气预热器、加药装置等。
三、汽轮机部分
1、应巡检汽轮机本体，主油泵、轴承、转子等声音正常，无摩擦撞击声，各轴承振动、轴向位移、滑销系统等正常；
2、应巡检调速系统，调速系统动作平稳，无跳动和卡涩现象，调速汽门开度与负荷相适应；
3、应巡检油系统，油系统各油压正常，冷油器出油温度保持在35℃~45℃之间，各轴承出油通畅，各轴承油温随负荷变化正常，轴承温度正常，油箱油位正常，油系统管路无堵塞、漏油现象，严防着火，及时排水排污；
4、应巡检凝汽器本体、抽气设备、凝结水泵运行正常，凝汽器水位正常，真空变化正常，排汽温度、循环水进出水温正常，管道、法兰无漏水；机力冷却设备运行正常、冷却淋水细度和密度应均匀，发电机冷却器无漏水漏风；
5、应巡检除氧器本体及其汽水系统管道、阀门，确保除氧器本体运行正常，加热蒸汽、主凝结水、补充水、疏水等汽水管道无泄漏，管道支撑无松动，保温层无松动脱落，管内无异常振动和水击声，阀门连接良好、无泄漏，除氧器压力安全阀不漏汽、不误动；
6、应检查润滑油控制油过滤器，阻力小于规定值，应及时切换或清洗、更换滤芯，至少每周旁路过滤一次汽轮机润滑油；
7、应做好凝结水泵、真空泵、疏水泵、供油泵等辅助设备切换和补充润滑油等定期工作。
四、发电机部分
1、应巡检发电机本体及励磁装置等设备，检查设备运行温度、振动、声音、气味是否正常，交流励磁机励磁碳刷的磨损、卡簧压力，各接线端子是否有松动，通风孔、滤网是否有堵塞，设备表面的清洁度等；
2、应巡检发电机CT、PT、中性点接地电抗器、避雷器、励磁封闭母线及发电附属设备等；
3、应定期对碳刷电流进行测试，做好测试记录；
4、应定期对发电机本体做全面检查，并测试发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、CT、励磁小间设备等的温度、轴电压，并应做好测试记录。
5、应定期巡检变压器及保护装置，检查温控器、冷却器、风扇电机、变压器本体声音是否正常，检查油浸式变压器的储油柜及油位、瓦斯继电器等；
6、应定期检查厂用变压器的电缆接头有无爬电和异响，测量变压器温度，并应做好记录；
7、应定期检查测量主变压器的油温和绕组温度，并应做好记录；
8、应定期做油浸变压器冷却器电源切换试验，干式变压器冷却风扇启动试验，并应做好试验记录；
9、应定期清扫干式变压器滤网；
10、应定期测量变压器接头、器身、夹件温度，并应做好测试记录；
7. 加药计量泵安装详图
①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。⑤上、下限报警、变频器故障报警器最好装在运行人员的值班室内。