1. 柱塞泵漏失量
泵盘根漏失量国家标准为，柱塞泵填料的盘根漏损可按机械密封的10倍判断，
柱塞泵盘根的漏损标准一般为3~5ml/h。调料盘根密封的标准泄露量为每分钟不超过3滴为正确量。
2. 柱塞泵漏水
三缸柱塞泵漏水维修方法是：
先看一下是不是接头螺丝松动，一般打药机的的链接件都是塑料的，塑料件抗腐蚀，塑料连接件在使用过程中，容易松动，这样拧紧就可以了。
第二看看链接泵头的塑料管有没有裂开，链接管裂开漏水滴到泵头上，再从泵头上滴到地上，看着好像是泵头漏水，这是一种误判，防止误判的方法是，先擦干一下泵头，再看漏出的水是从哪里流出的。
第三种是链接件里面的橡胶垫片老化，开裂，这个情况是确定了是哪里漏水，外部无松动，管子无开裂，这就需要把链接件卸下，查看一下塑料垫片是否变形，如果是变形，把垫片放在热水里浸泡15分钟，垫片就可以恢复的，如果是开裂或者老化严重，就得需要换新垫片了
3. 柱塞泵的柱塞磨损严重,会导致
以下是柴油泵柱塞损坏的现象：
1、冷车难以启动。
2、供油提前角变晚，转速升高，负荷加大时导致黑烟大。
3、加速无力、提速较慢。
4、怠速过低或无怠速。
5、导致燃油燃烧不充分，柴油机功率下降，没有力，废油排放恶化冒黑烟，机体发热严重，在正时严重失误的恶劣情况下导致柴油机根本就启动不了或则进气管回火等问题。
4. 柱塞泵泄漏过大现象
1、高压柱塞泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
2、变量调节机构螺栓松动，密封破损；
3、高压高压柱塞泵清洗机铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
4、高压柱塞泵主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
5、内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
6、泄油管过细过长，使密封处漏油。
5. 柱塞泵泄露过大主要由于什么造成的
(1)吸空现象是陶瓷泥浆泵噪声过高的主要原因之一。当空气混合时，很容易在高压区域形成气穴，并以压力波的形式传播，导致油的振荡和系统的气蚀噪声。
(2)陶瓷柱塞泵液压泵内部部件磨损过大，如柱塞泵缸体、配流盘、柱塞、柱塞孔等配件磨损、拉伤，使液压泵泄漏严重。当液压泵输出高压，流量小时，会产生流量脉动，引起高噪声。为了改善内部泄漏对泵输出流量的影响，可以适当增加试验系统变量机构的偏角。
(3)液压泵配流盘也是易引起噪声的重要组成部分之一。在使用过程中，由于表面磨损或油泥沉积在卸料槽的开口处，卸料槽会变短，导致油困现象，然后引起更高的噪音。在正常维修过程中，平磨修复的配流板也会出现卸料槽变短的后果。此时，如果不及时修长，也会产生更大的噪音。
6. 柱塞泵漏料
1、随时检查气动注浆泵管路连接情况，保证泵运行过程中无漏气，无破裂或其他损害，软管无任何损伤等现象。
2、定期检查吸浆阀和排浆阀，进风滤网处有无堵塞。
3、检查滤气器，如有积水，扳其下端小软管放出。如调压阀调不到接近气源压力，应清洗滤杯。
4、检查油雾器，按下螺套扳取下螺套，拿下油杯加30#机油。调节其顶部旋钮，约5-6秒1滴油。
5、消声器：如气压足而泵往复速度过慢，应清洗消声器（气动注浆泵空载时）。
6、换向阀：由行程换向阀控制小换向阀，再控制双向气控换向阀动作，交替供给气缸压缩空气。注意：停泵后不应随便推动行程阀的顶杆，否则可能因位置不对，导致泵不运作，此时可拆下行程阀，用手推动顶杆试验。
7、气动注浆泵油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在