1. 隔膜计量泵漏油咋处理啊
1、计量泵出力不足
首先考虑是泵腔内存有空气，需要检查管路密封是否有松动或者破损，在泵腔内渗入空气后，会让泵腔内无法形成足够的压力变化，导致机泵不能正常吸入或排液；在对计量泵进行排气后若问题依然存在，则检查入口滤网是否有堵塞，及时清洗并疏通滤网即可；另外还可检查单向阀是否有异常，清洗各部件后检查阀球和密封面是否有损坏，若有则更换新件。
2、计量泵泵头漏液
拆解机泵泵头，检查隔膜是否有裂痕，及时更换新的隔膜，在日常使用时要指定每年检查隔膜的预防性维护项目，及时对老化或者破损的隔膜进行更换。
3、计量泵泵头漏油
通常是因为液力端和驱动端间的油封破损导致的，对此及时更换油封即可。为避免此类故障，建议每年定期对隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件进行检查，及时更换新件。
2. 隔膜泵漏液
1.清水自吸泵泵内未加储液或储液不足：加满液体启动后不出水：说明泵内有空气或进水管积气，或是止回阀阀关闭不严灌引水不满，闸阀或拍门关闭不严。
2.清水自吸泵吸入管路漏气，消除管路漏气现象,检查进口管道是否漏气最简单方便的方法是先把自吸泵灌满水后出口阀门打开启动运行5分钟左右，再把泵停机后，贴近管道仔细听，如果有莫个点发出哧哧的吸气声证明这个点有漏气现象，自吸泵只要进口管道有头发丝那么大的眼漏气就会影响泵吸不上水，所以新购买的水泵如有自吸泵吸不上来水的现象其它正常就请主要检查进口管道是否漏气。
3.自吸泵电压过低：调整电压
4.吸程过高或吸入管路太长弯头太多：降低吸程或缩短管路90度弯头改为45度弯头或者斜坡安装。
5.机械密封泄漏过大：自吸泵无液体工作导致空转损坏机械密封。更换机械密封。
6.液体具有腐蚀性导致机械密封或者泵体遭到腐蚀，漏液也会吸不上水。请选用不锈钢自吸泵。
7.进口管道或者泵体有杂物导致堵塞：检查进口管道和泵体清除脏污。
8.出口管道急弯向下弯头太多管道变细导致空气无法排掉产生气蚀现象。在弯头或者在管道顶部安装自动排气阀，排除空气。
3. 隔膜计量泵漏液
一，隔膜破裂检查是否漏液，外观可见
二，进出口单向阀装反，调换即可。
三，泵没工作，没接入电源及其他原因
四，系统压力大于泵出口的最大压力，加装背压阀、安全阀、泄压阀
五，泵程冲长度及冲程频率调整设置0%，均调整100%试试。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
4. 隔膜计量泵用什么油
计量泵是常用的泵种，能够应用于多种环境，输送不同的介质，那计量泵肯定也会有不同的类型，常见的计量泵类型有柱塞计量泵和隔膜计量泵两类，各有各地优势，那柱塞计量泵和隔膜计量泵有什么不同之处呢，宝恒泵业介绍给大家。
柱塞计量泵和隔膜计量泵的原理不同
柱塞计量泵工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
隔膜计量泵工作原理：隔膜计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
5. 隔膜泵漏油怎么回事
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；b、膜片损坏；更换膜片；c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。常见故障：隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表。隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀；2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；3、柱塞密封漏油；检修密封部分；4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。气动隔膜泵拆卸及再组装指南：警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。泵没有动作或运作很慢：1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
6. 隔膜计量泵漏油咋处理啊视频
车辆的刹车液压管路的连接头部处漏油，将造成液压系统失压，危及驾驶作业安全。 根据实际经验，除非管路连接处破损，渗漏大多是接头的连接丝锥不匹配造成的（垫圈垫片接触不良的问题很好解决，换就可以了，不在讨论之列）。解决的办法，有三种—— 换原厂的配件。原厂配件的丝和牙，锥度配合是比较好的。 不是原厂配件，可以在安装前，用比较细的刷子，在内牙和外丝部分，刷一层密封胶（注意，必须是车用密封胶，家装类的密封胶无效），待干了以后，再进行一次性安装。不可重复。安装完毕后，不要急于加压使用，等待半天左右为好。 将外牙的最尖锐部分，用细齿锉刀搓掉一层，注意，不要搓掉太多，能够配合内丝就好了。然后进行安装，注意别锉掉太多，反而会造成密封不良。