1. 计量泵冲击声大怎么办
轴承型号是SKF 6202。
双轴脱水筛轴承可以用于：软化水设备, 变速机, 脱水设备, 塑料造粒机, 酿酒设备, 板式换热器, 塔吊, 计量泵, 冲击试验机, 充填机械, 化工实验设备, 卧式干燥机, 折页机, 切药机, 压底机, 防尘布, 筛粉机, 烤漆设备, 等等用途。
2. 计量泵异响
1、介质中因意外混入硬质异物，导致计量泵堵塞卡死，可对管路和阀门进行检查，排除堵塞后即可正常运行；
2、所运输介质的粘度超过运行标准，导致在运输过程中介质逐渐吸附在管壁， 导致过流通道逐步缩窄，直至完全堵塞卡死。
3. 计量泵管道爆怎回事
原因大致有以下几个方面：
设备管道原因：如果入口接管、过滤器及与贮槽连接部位密封不严，则在泵工作时可能有少量空气吸入入口管路而造成。
不过，如果是上述原因，泵的流量会明显减少，即进料速度达不到60ml/min。
介质原因：介质为多组分液体，其中有少量轻相组分在出口压力作用下仍为气态，即介质呈气液混合状态，从计量泵出口看到的气泡是介质中的轻相组分。
泵的流量应该也小于60ml/min，但如果流量稳定且满足工艺流程需要的话，可以不用检修。
如果有可能，只要适当增加出口压力，气泡会减小或消失。 上述两种原因都不是泵本身的问题，检修泵是没有必要的。
4. 齿轮泵响声大
1 泵不出油
首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。其次，检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞。
2 油封被冲出
1)齿轮泵旋向不对。2)齿轮泵轴承受到轴向力。3)齿轮泵承受过大的径向力。
用手转动联轴 节，应感轻快， 受力均匀。
检查泵的旋转方 向,应与泵体上标 牌所指示的方向相 符合。
检查液压系统有 没有卸荷回路， 防止满载启动和 停车。
检查系统中的 安全阀是否在 调定的许可压 力上。
在排油口灌 满油液以免 泵启动时因 干摩擦损坏 元件。
不少于 2min 的空 负荷运转，检查泵 的运转声音是否正 常和液流的方向是 否正确。
将溢流阀的压力调整到 1.OMPa 以下转动 5～ 10min，检查系统的动 作、外泄漏、噪声、温 升等是否正常。
将溢流阀的 压力调整至 液压系统的 安全保护压 力运行。
3 建立不起压力或压力不够
多与液压油的清沽度有关，如油液选用不正确或油液的清洁度达不到标准要求，均会加速泵内部的 磨损，导致内泄。 应选用含有添加剂的矿物液压油，防止油液氧化和产生气泡。过滤精度为：输入油路小于60μ m， 回油路为10～25μ m。
4 流量达不到标准
1)进油滤芯太脏，吸油不足。2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。3)齿轮泵的吸油管过细造成吸油 阻力大。一般最大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。4)吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是 否有气泡即可判断系统是否漏气。
5 轮泵炸裂
铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了 瞬间高压所致。1)出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。2)安全阀压力调整过高，或者安全阀的启 闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。3)系统如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负 开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。
6 发热
1)系统超载，主要表现在压力或转速过高。2)油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油 从内部间隙泄漏节流而产生热量。3)出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。
7 噪音严重及压力波动
1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用；或油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。2）泵体与泵 盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。3）泵的主动轴与电机 联轴器不同心，有扭曲磨擦；或泵齿轮啮合精度不够。
5. 计量泵堵塞
离合分泵漏气一般有两种原因，1就是分泵里面的胶圈老化造成渗漏，2就是排空螺丝锁不紧漏出来的。对于这两种原因都是只能换分泵总成了，离合分泵有几种的，有铁制的，有铝制的，还有一种是塑料的，不管哪一种分泵装上去都需要排空气的，装好加满油把分泵排空螺丝扭开，直到油漏成一条直线就可以了