1. 加药计量泵安装图解
计量泵安全阀又称溢流阀。安全阀一般存在于以下几种形式。活塞式安全阀，阀芯是一平板。弹簧式安全阀是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式安全阀是靠杠杆和重锤的作用力。
计量泵的安全阀主要是为了保证液压腔内的压力不出现不正常的现象达到保护隔膜的作用。当液压腔里面液压油因为补油超限时，隔膜到达前限制板而桂塞尚未到达排出行程终点时，圆柱塞仍将向前运动，液压腔里面的压力就将急剧上升，这时计量泵的安全阀应迅速打开。
同时，安全阀在排出管路压力不正常升高时，计量泵安全阀也可起保护计量泵不受到损坏的作用。计量泵安全阀的开启压力应该能够很容易地进行足够精细和准确的调节。
2. 加药计量泵使用说明书
（1）加药泵的底阀被杂物堵住，这种情况是最常见的，遇到这种问题也很简单，只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
（2）加药泵进水端有空气导致吸不上药，原因可能也是底阀有异物堵住了，药水吸不进去而空气跑进去了，也有可能是进口气密性不好，导致进气。如果是第一种情况，在清洗的底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵，才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
（3）加药泵在药桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长，加药泵的吸程不够；还是进口气密性不好，导致液位降低后，进水端管道里的药水也随液位下降，最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵；如果是因为气密性不好，就要加药泵的进水端各个部件拧紧，检查底阀是否正常。
3. 加药计量泵安装图解大全
一、高压清洗机在启动后出现压力不稳定或时有时无。
(1)高压水泵或进水管路内吸入了空气，这时我们只需要扣动高压水枪扳机，调低高压清洗机工作压力并运转一会，直到产生稳定的压力为止。
(2)供水不足，这时要检查水源的压力是否足够，有的高压清洗机并不具备自吸功能，这时添置一个增压泵即可解决问题。
(3)供水过滤器堵塞，这时只要清洗供水过滤器即可。
二、高压清洗机达不到设备的额定压力。
高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定范围内而不能上升,在这种情况下，首先应先检查高压喷嘴的孔径是否匹配，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，最后检查高压泵内密封组件（O型圈、水封）是否完好，活塞是否损坏。如果活塞出现损坏这就需要检修了。
三、高压清洗机在正常运转一定时间后压力降低。
(1)检查高压喷嘴是否严重磨损，如磨损比较严重更换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴基本不会出现磨损现象，因为我们所配高压喷嘴基本都进行过热处理的，但对于大压力设备的高压喷嘴就难以保证了。
(2)检查进水过滤器是否堵塞，如进水滤网堵塞了，将滤网取下用水清洗就可以了。如果是不清洁的水源造成过滤网经常堵塞，可增大外置过滤器，或更换洁净水源。
(3)分别检查调压阀、溢流阀和高压水泵内部的密封组件，如：调压阀和溢流阀的O型圈是否磨损、弹簧与座面是否有磨损、泵内部的O型圈是否磨损、水封是否有损坏、单向阀是否磨损或被异物垫起。
4. 计量泵的安装
一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向，严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位，对于多缸泵，应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好，符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。
3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机，检查泵的运转情况。5、启动电机。
6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常 （2）冲程调节是否自动7、加压（1）对于排液压力低于2.0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加20%，保持15分钟。（2）对于排液压力大于2.0MPa，则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20%。（3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢） （2）检查电流表，严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。
3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。
3、排出管线堵塞。
4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。
5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过量润滑油粘度大 减小压力或减小冲程减少至规定油位更换润滑油 5、振动和噪音变大 曲轴或凸轮磨损连杆大小头轴承磨损止逆阀工作噪音汽蚀轴承磨损 更换更换检查增加吸入口压力更换 6、无排量 吸入阀关闭活塞接头出来异物进入背压阀吸入缸液位低气液混合出口压力高于油泄压阀的设定压力 打开拧紧检修吸入缸填充介质更换管线，防止存在气态（1）降低排出压力（2）重新调整设定压力 7、排量不足 排出压力高于油泄压阀的设定压力液体粘度高、汽蚀吸管过滤器堵膜片损坏隔膜室油量不正确隔膜室内混有空气吸、排出阀磨损填料处泄漏吸入条件不好油补偿阀工作不正常 同6－（1）（2）增加吸入侧压力清洗检查更换保持合适油量排气更换检查、更换更换管件排气、调整 八、开泵及正常操作安全防范措施和注意事项1、开泵及正常运行中要检查润滑油是否足够、变质。2、更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，换油后要用抹布将机体及机座擦拭干净。3、运行过程中要认真检查泵的噪音、振动是否异常，螺栓是否松动，压力是否正常，温度是否在允许范围内，各部位是否有泄漏。4、当泵有泄漏时必须戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作人员。5、当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止发生中毒事故。
5. 计量泵安装方法
背压阀的安装位置应靠近加注点（出液点）。 在管路或是设备容器压力不稳的状态下，或者泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象时，必须安装背压阀。背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小管道虹吸的趋势。 背压阀能保持管路所需压力，使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵（一般为容积泵）在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。为防止类似问题，必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压，一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。