1. 计量泵标定方法图解
1.
首先按相应搅拌站配置机型设置相对应的秤体参数,
2.
进入标称参数功能后,首先要取消“零位跟踪”设置“称量间距","量程",最后步骤,"校零位"(0位)(也即系统零位),显示为0时按确认,进入下一个功能。
3.
校零位进入校称,在界面上输入大于50%量程的砝码值,设置好砝码值,然后在称量斗上放置已设定的定砝码值,等稳定后,按确认,完成校称。这个过程后,相关数据可以备份上传,方便以后调用。
2. 计量泵标准
一个脉冲信号就加药一次。每分钟可接受120--200个脉冲，
拓展：电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。
常用控制方式有以下几种：
1.
手动控制--通电工作，断电停止。
2.
脉冲控制--泵接通电源后并不工作，通过接受外部脉冲信号（如仪表）来控制工作，一个脉冲信号就加药一次。（每分钟可接受120--200个脉冲，品牌有所差异）
3.
4-20MA电流信号--泵接通电源后并不工作，通过接受外部电流信号（如仪表）来控制工作，电流信号大小控制加药快慢。
还可以根据投加液体的腐蚀性，选择不同材质的泵头以满足工艺要求。
3. 计量泵标定方法图解大全
1、绝对测量法：计量器具可以直接测得被测量的整个量值。
2、相对测量法：计量器具仅指示被测量相对于标准量的偏差，从而得到被测量的方法称为相对测量。
3、间接测量法：通过对被测量的函数关系的其它量的测量，能得到被测量值的测量方法。
4、直接测量法：将被测量的量直接的用同类标准的量来比较得到被测计量仪器校正量值的测量方法，在进行中不必测量与被测的量有函数关系的其他量，但要对不属于测量对象而却影响被测量值的影响量进行计量仪器校正。
4. 计量泵的安装图
一、油泵安装说明
1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
二、油泵安装顺序
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。
5. 计量泵说明书
1.进出口阀全开；
2.行程调至零；
3.启动电机；
4.调行程至需要流量即可。
这是一般的过程，如果是维修过的或者更换隔膜的，最好在30%行程左右运行一段时间，待流量稳定后调行程至需要流量即可。
6. 计量泵的作用及使用方法
1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸