1. 隔膜式计量泵常见故障
影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
2. 隔膜式计量泵常见故障有哪些
漏药 换膜片 正确步骤
1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面;?
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜;? ?
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜;? 4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端;
5、在隔膜计量泵安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐;?
6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置;?
7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
3. 隔膜计量泵维护
计量泵日常维护保养的五大注意点：
计量泵出口没有压力的情况下，泵的实际流量比额定流量大很多，而且调节流量时，流量基本没有变化。此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时，可以稳定计量泵的流量，保证计量精度。
2.开泵后，出口管路震动比较厉害。此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。如果计量泵出口没有压力，最好和背压阀同时使用；排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。
3.计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。
4.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。更换计量泵隔膜注意维护：通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
5.环境温度低于10℃时，应更换冬季润滑油。定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。清洗药剂根据实况来采用。
4. 隔膜计量泵的常见故障及处理
一般来说隔膜计量泵判断膜片泄漏的主要方法是：观察计量泵流量，如果计量泵流量很小或者隔膜计量泵不上量而无流量，即可判断是膜片泄漏
5. 隔膜式计量泵常见故障及处理
一般常见的有泵本身的机械动力故障和压力腔密封问题，还有因为管路安装造成的管路振动和泵的气蚀等问题。泵本身的机修动力故障和一般泵基本相同，压力腔的密封可以分成以下几种：1、进、出口单向阀内阀球与阀座的密封
2、柱塞与填料的密封
3、安全阀起跳压力的调整
4、补油阀弹黄压缩量调整
6. 液压隔膜计量泵的故障与维修
原因如下
隔膜失效或单向阀堵塞
如果机械隔膜计量泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下机械隔膜计量泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运作幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运作幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞， 压力校验仪 ，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将机械隔膜计量泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。
附油槽进料单向阀损坏
机械隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运作或运作幅度不够，从而引起机械隔膜计量泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：
阀芯与阀座配合不好；
阀体密封环失效；
7. 隔膜计量泵检修
你用的计量泵是隔膜型的把,检查隔膜是否有漏点,如有漏点,泵工作时就会漏油,压力油就会斜压漏油,泵不工作空转,另外一个就是因泵工作量很小,刚起泵,压力表显示是没有压力的,当你起泵时先吧出口伐门关死,看压力能憋起压力来不,如果能,赶紧打开出口阀,调整工艺所需压力,如果压力一直起不来,再检查隔膜,如果隔膜好的话,检查各部的密封点,还有就是,进出口的单流阀,不能装反,看有堵塞的吗?