颗粒剂粒度(颗粒剂粒度检查应选用的筛网有)

海潮机械 2023-01-05 11:45 编辑:admin 268阅读

1. 颗粒剂粒度检查应选用的筛网有

目数在中国规格以每厘米长度内的目孔数表示,国际上用每英寸内目孔数表示,也有用每个目孔大小(mm)表示的。 目数越大,说明物料粒度越细;目数越小,说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,1平方英寸(25.4mm×25.4mm)面积上所具有的网孔个数称之为目数。 各国标准筛的规格不尽相同,常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号,称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。

2. 测定粗集料的颗粒组成,对什么应进行水洗法筛分

1、对集料筛分用的标准筛严格按方孔筛和圆孔筛进行区分,并在各个实验方法中统一。沥青路面和基层、底基层集料使用方孔筛,水泥混凝土使用圆孔筛,在每一个实验方法中都区分清楚。并将集料标准筛(方孔筛、圆孔筛)的标准补充作为附录,便于统一标准筛规格,进行质量检验。在水泥混凝土集料圆孔筛系列中,我国习惯于整数尺寸的筛孔,为便于工程单位使用起见,规定当缺乏63mm、31.5mm、16mm圆孔筛时,容许以60mm、30mm、15mm圆孔筛代替。

2、关于粗集料的密度、吸水率的实验方法,重新进行了定义,明确了密度与相对密度的区别与关系。

3、增补了粗集料松方容重的捣实法测定方法,以满足SMA路面的配合比设计需要。

4、对粗集料针片状颗粒含量测定方法,明确水泥混凝土用集料用规准仪法,沥青路面用集料用卡尺法。

5、修订了粗集料石料压碎值实验方法,T0315适用于水泥混凝土集料,T0316适用于沥青路面集料,对T0316原规程采用12mm~16mm的集料,加压后用3mm筛过筛,修改为13.2mm~16mm集料,压碎后用2.36mm筛过筛。

6、修订了沥青路面用洛杉矶磨耗值实验方法,与国外标准相一致,按照不同的集料规格分别选用7种条件,实验后用1.7mm筛过筛,计算磨耗损失。

7、增补了测定破碎砾石破碎面比例的实验方法。

8、修订了细集料筛分后细度模数的计算方法。

9、增补了细集料的棱角性和粗糙度的实验方法。

10、增补了矿粉填料的各种实验方法,包括矿粉的筛分实验(水洗法),矿粉的相对密度实验,矿粉亲水系数实验,矿粉塑性指数实验,矿粉的加热安定性实验等。这些实验方法尽管一直在使用中,但由于它的“归属”问题,没有列入任何一本实验规程中,这次将矿粉实验方法全部补充收入本规程(在美国ASTM标准中矿粉也归入集料类)。其中矿粉的筛分实验统一采用水洗法。

11、原规程关于集料的技术要求均摘自相差的设计、施工规范,由于各规范在执行过程中时有修订,与本规程的修订不可能同时进行,所以相关规范的修订将引起不同规范之间的不统一。为避免与相差规范矛盾,在本实验规程中将技术要求均予删除。

3. 砂用于筛分析的试样,颗粒的公称粒径不应大于

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52规定:

1 天然砂 由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。

2 人工砂 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。

3 混合砂 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

4 碎石 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5mm的岩石颗粒。

5 卵石 由自然条件作用而形成的,公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。

6 砂、石料主要检验指标:压碎值、碱活性骨料、积密度、含泥量、泥块含量;氯离子含量、石粉含量;碎石或卵石中针、片状颗粒含量;吸水率、含水率;砂的粗细程度按细度模数;以及其他有害物质含量等。

4. 颗粒的粒度由筛网的孔径大小调节的制粒工艺是

干法制粒机是粉体造粒设备的一种,因物料本身含有一定的结晶水,故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。

  干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。

  干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片。

  物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,液压装置可保持一定的预压力,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求,干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。

  将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费。便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。

5. 颗粒剂的粒度检查要求不能通过一号筛

目数,就是孔数,就是每平方英寸上的孔数目。50目就是指每平方英寸上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越高,粒径越小。一般来说,目数×孔径(微米数)=15000。比如,800目的筛网的孔径为19微米左右;200目的筛网的孔径是75微米左右。由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美国的相近,日本的差别较大。我国使用的是美国标准,也就是可用上面给出的公式计算。

粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准,各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准,因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较通用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。

用目数来恒量粉体的颗粒大小是不恰当的,正确的做法应该是用粒径(D50,D97)来表示颗粒大小,用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准,就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3,D50,D97的要求,而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。

表示粒度特性的几个关键指标:

① D50:一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%,小于它的颗粒也占50%,D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。

② D97:一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。

其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。

③ 比表面积:单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系,粒度越细,比表面积越大,但这种关系并不一定是正比关系。

粒度分布:

用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。

粒度分布的表示方法:

① 表格法:用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。

② 图形法:在直角坐标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。

③ 函数法:用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。

目数(mesh)和粒径微米(μm)的换算

目数(mesh)

微米(μm)

目数(mesh)

微米(μm)

2

8000

100

150

3

6700

115

125

4

4750

120

120

5

4000

125

115

6

3350

130

113

7

2800

140

109

8

2360

150

106

10

1700

160

96

12

1400

170

90

14

1180

175

86

16

1000

180

80

18

880

200

75

20

830

230

62

24

700

240

61

28

600

250

58

30

550

270

53

32

500

300

48

35

425

325

45

40

380

400

38

42

355

500

25

45

325

600

23

48

300

800

18

50

270

1000

13

60

250

1340

10

65

230

2000

6.5

70

212

5000

2.6

80

180

8000

1.6

90

160

10000

1.3

国际细度(粒度目数与粒径微米)对照表

日本工业规格

JIS

美国材料标准

ASTM

泰勒标准

TYLER

微米Microns

(μm)

毫米

mm

mesh

毫米

mm

mesh

毫米

mm

1

0.001

12500

0.001

12500

0.001

2

0.002

6250

0.002

6250

0.001

5

0.005

2500

0.005

2500

0.005

10

0.010

1250

0.010

1250

0.010

15

0.015

800

0.015

800

0.015

20

0.020

625

0.020

625

0.020

25

0.025

500

0.025

500

0.025

33

0.033

425

0.033

425

0.033

37

0.037

400

0.037

400

0.037

44

0.044

325

0.044

325

0.043

53

0.053

270

0.053

270

0.053

62

0.062

230

0.062

230

0.061

74

0.074

200

0.074

200

0.074

88

0.088

170

0.088

170

0.088

105

0.105

140

0.105

140

0.104

125

0.125

120

0.125

120

0.124

149

0.149

100

0.149

100

0.147

177

0.177

80

0.177

80

0.175

210

0.210

70

0.210

70

0.208

250

0.250

60

0.250

60

0.246

297

0.297

50

0.297

50

0.295

350

0.350

45

0.350

45

0.351

420

0.420

40

0.420

40

0.417

500

0.500

35

0.500

35

0.495

590

0.590

30

0.590

30

0.589

710

0.710

25

0.710

25

0.701

840

0.840

20

0.840

20

0.833

1000

1.000

18

1.000

18

0.991

1190

1.190

16

1.190

16

1.168

1410

1.410

14

1.410

14

1.397

1680

1.680

12

1.680

12

1.651

2000

2.000

10

2.000

10

1.981

2380

2.380

8

2.380

8

2.362

2830

2.830

7

2.830

7

2.794

3360

3.360

6

3.360

6

3.327

4000

4.000

5

4.000

5

3.962

4760

4.760

4

4.760

4

4.699

5660

5.660

3 1/2

5.660

3 1/2

5.615

可参考的美国材料试验学会标准如下:

检验用筛网标准:ASTM E11-01

粒度分析检验标准:ASTM B214-99

化学成份分析标准:ASTM E120-00

一号筛

2000μm±70μm

10目

二号筛

850μm±29μm

24目

三号筛

355μm±13μm

50目

四号筛

250μm±9.9μm

65目

五号筛

180μm±7.6μm

80目

六号筛

150μm±6.6μm

100目

七号筛

125μm±5.8μm

120目

八号筛

90μm±4.6μm

150目

九号筛

75μm±4.1μm

200目