冷焊机焊铝(铝焊接)

海潮机械 2023-01-23 23:16 编辑:admin 252阅读

1. 铝焊接

1、钨极氩弧焊铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊,设备较复杂,不合适露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊、焊接电流大、生产率高,适用于大批量生产的零、部件,铝合金电阻碰焊,一般只能做5毫米厚以下的板材与板材的叠焊,或10毫米以下棒材与棒材的叠焊。

3、脉冲氩弧焊焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板。

4、低温火焰焊接焊接工具可以选用第三代衍生版的液化气喷枪,然后配合低温的铝焊丝焊接,常用的有威欧丁303低温铝焊条,一般是在179温度中焊接。扩展资料:如果用钨极氩弧焊接铝材料,氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。目前普遍采用的铈钨极(牌号WCe20)是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈(杂质≤0.1%)而制成。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,反复引弧的可靠性高,允许电流密度高,烧损率低,并消除了放射性。焊接前准备:1、坡口的处理,单边坡口55°,双边坡口35°,降低缺陷的产生几率。清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗,清理完毕后立即施焊,预热温度控制在80 ℃~120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃~100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。2、焊接电流提高,送丝速度也相应提高,建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度,焊枪角度在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。

2. 铝焊接用什么保护气

用作电弧焊接(切割)不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。热处理工艺也用于代替氮气和氨气,效果更是超过氮气和氨气,不锈钢热处理时采用氩气保护折弯效果更好不易断裂。

二、照明

还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。放电时氩发出紫色辉光,又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。

三、酿酒保护

在酿酒的过程中,啤酒桶里的填充物,它可以把氧气置换,以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对特殊金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为焊接保护气,防止焊接件被空气氧化或氮化。

在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施,每炼1t钢的氩气消耗量为1~3m3。此外,对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼,以及电子工业中也需要用氩作保护气。

在空气中含有的0.932%的氩,沸点在氧、氮之间,在空分装置上塔的中部含量最高,叫氩馏分。在分离氧、氮的同时,将氩馏分抽出,进一步分离提纯,也可得到氩副产品。对全低压空分装置,一般可将加工空气中30%~35%的氩作为产品获得(最新流程已可将氩的提取率提高到80%以上)。

对中压空分装置,由于膨胀空气进下塔,不影响上塔的精馏过程,氩的提取率可达60%左右。但是,小型空分装置总的加工空气量少,所能生产的氩气量有限,是否需要配置提氩装置,要视具体情况确定。

氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是,如果工业使用后,产生的废气则对人体危害很大,会造成矽肺、眼部损坏等情况。

虽然是惰性气体,同时也是窒息性气体,大量吸入会产生窒息。生产场所要通风,并且,从事与氩气有关的技术人员,每年定期进行职业病体检,确保身体健康。

氩本身无毒,但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时,出现严重症状,浓度达到75%以上时,能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤,眼部接触可引起炎症

3. 铝焊接加工厂家

1、气焊:如二氧化碳等气体,气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,

2、焊条电弧焊:可用于铝合金铸件的补焊,是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接:采用惰性气体隔离空气,保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊,这种焊接需要电流大,生产率高,适用于大批量生产的零部件。

4. 铝焊接牢固吗

答:铝焊条焊铝为什么不粘?

铝焊条焊铝不粘的原因可能是:铝材焊接处温度不够。正确的焊接法是:铝材(被焊物)要用焊枪(氧气,乙炔调整至正确的火焰:2-3mm的蓝色火焰)加温,烧至红色后同时烧红烧化铝焊条至焊接处。焊接3-5秒钟,停顿1-2秒钟。防止过热烧化,烧坏铝材物。

5. 铝焊接裂纹的分析与处理

1.焊接母材成分杂质太大,使其相互作用而产生的裂纹。

2.焊接工艺有欠缺,应采用熔化极氩弧焊,母材比较厚应采取开坡口进行多层焊,否则易产生氧化物夹渣,而且变形大,易开裂,所以焊厚度板材要采取大电流,热利用率高,提高速度来相应的解决。

3.开始焊和结束焊的引弧和灭弧也要注意一定的技术。