1. 冷焊机焊接牢固吗怎么办
中迈冷焊机质量好，因为中迈冷焊机经过质量检测了的，焊机采用进口铁芯，电压稳定，电流输出调节方便，焊接工艺完美。冷焊机的优点
1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。
3、极小的焊补冲击，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。
4、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
5、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6、携带方便：重量轻（28-30公斤），220V电源，无工作环境要求。
7、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
8、一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
9、堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。
10、主机控制系统：采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采用智能IC控制板。
11、气体保护系统：改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。同时保持了原有优点，可与昂贵的激光焊机媲美，可以最大限度地节约氩气。
12、安装条件及耗材：温度：28°C，湿度：5%-75%，不结露。电源：220伏50HZ交流电，电压稳定。环境：干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗：焊丝、氩气、电。
冷焊机的缺点
1、冷焊修补后，焊材与母体有一定的色差，虽然很轻微，但仔细看是能看得出来的。
2、冷焊修补后，因为焊材材质原因，焊补处有漏气现象，所以不能应用于水泵，阀门等贯穿性的孔洞修补。
3、冷焊修补后，如果工件需要电泳、电镀或酸洗、氧化处理，一般来说有50%的焊补件可以，但色差更明显
2. 冷焊机焊的结实吗
特点及优点：
1、 发热量小
由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对氩焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜³，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度极高
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电压（1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 极高的结合牢固度
HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到氩焊的效果，适用于各种加工方式，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
最快修补速度可达到100㎜³.
适用于各种不同的焊补部位。
a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及氩焊焊后咬边问题的焊补。
e) 不锈钢薄板的焊接。
3. 冷焊机焊点牢固吗
1、热影响面小:由于有精确的时间控制(1ms-500ms)准确的电流输出(20-315A)，因此确保工件的受热影响面降至最低，熔深浅，微细熔池，故电弧喷射冷焊机焊后无白口、焊接不咬边、工件不变形。
2、焊条通用:采用专用的铸铁冷焊条焊补铸铁件可获得更完美的效果。
3、冶金结合根据熔化极原理设计，真正冶金结合可进行各种方式加工，结合牢固不脱落。
4、微电脑控制焊接过程准确迅速，四组参数储存。
4. 冷焊机焊得牢固吗
工作原理：冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。 机构：充电电容、工件、电极材料与模具。 冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。
当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右，因此无法满足修补需要。 之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
5. 冷焊牢固吗?
带极电渣堆焊是把持电流利过液态熔渣所发作的电阻热作为热源，焊条将电极（焊丝或板极）和焊件概略消融，冷却后组成堆焊层的工艺法子。起头先在极板与评论底部之间引燃电弧，把持电弧热使焊剂消融组成渣池后，电弧燃烧，热源廉价由电弧热过渡到熔渣电阻热。因为消融的金属密度大，下沉组成液体金属熔池，熔渣密度小，浮于熔池下面，渣池笼盖在金属熔池概略，保护金属熔池不被气氛净化。跟着电极的不竭消融，熔池中液体金属和熔渣均不竭上升，离热源较远的下部液体金属，在冷却成形水套的强制冷却下凝聚成堆焊层。电渣槽中产生的热量熔化伸进电渣槽内的基体金属和焊带，电渣焊原
与埋弧带极堆焊相比，熔融电渣良好的热导率避免了电弧飞溅。焊剂的成分对热导率、固化和粘性等都有影响。为了提高大电流下的熔敷层厚度，焊剂碱度和氟化物含量通常很高，使其具有较高的导电性和较低的粘性。电渣槽的温度大约为2 300℃，形成了薄层的导电液态熔渣，并能热辐射。由于大量的热量积累，采用水冷夹钳是非常有必要的。由于电流很大，所以ESW焊接机头比带极埋弧堆焊机头重很多。
6. 冷焊机牢固还是电焊机牢固
不可以改。
两者工作原理不同:
冷焊机是利用充电电容，超短时间放电，微电瞬间放电产生的高热能，电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层，与原有基材牢固熔接，从而达到焊接效果。
直流机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
7. 如何解决冷焊
冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
冷焊机原理实现冷焊（热输入低）：
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，铝轮毂，车轮圈，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
8. 电焊机焊不牢固怎么回事
一个是焊机本身的原因,一个就是电极线焊把和地线的原因焊机的话看看电源输入的需要是稳压器的。输入电源如果不稳定,也影响焊接质量。电焊机空载的时候电流很小，但是，在工作时电流很大一般都有40--60A，在焊大件时，有时，间隔性的电流可达100-200A之大。输出电压一般在40-80V之间或更高，