1. 冷却塔能效标准
节能。在夏季温度高的时候，如果降温效果不是很明显，首先要将整套系统的喷淋系统开启，喷淋系统可有效的缓解温度高的问题，依靠大量的冷却循环水进行换热，基本上可以将温度进行有效的控制。
并且把温度控制到正常范围内的时候，我们就可以把喷淋系统停止。依靠风冷再继续冷却，温度高的时候再开启喷淋，这样循环，可以控制温度，也可以降低能耗。
2. 冷却塔效率标准
百分之六十到百分之七十。
3. 冷却塔能耗
1、整套涉笔设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。
2、整套设备设计比较简单，操作比较简单。整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。 当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。
4. 冷却塔质量标准
冷却塔声屏障技术要求:
1.铝合金板声屏障耐腐蚀，化学性能稳定，在自然环境中不会发生锈蚀现象。吸声材料护面板采用厚度不小于1.5mm厚铝合金穿孔板，穿孔率23%，孔径φ3mm。双面静电喷涂处理，喷涂厚度不小于60μm。
2.铝合金板声屏障自重轻可降低声屏障基础与立柱的强度设计要求及给现场安装带来方便。
3.根据方案已经制作出一块消音屏体，并送达现场确认。铝合金板声屏障强度高、抗弯承载力≥2.34KN/m2、不易变形。
4.铝合金板声屏障吸隔声效果理想，降噪系数NRC≥0.8，计权隔声量Rw≥28dB(A)，可满足噪声敏感点的要求。离心玻璃棉板，其容重为48kg/m3，含水率应不大于1%，质量吸湿率应不大于5%，憎水率应不小于98%。且应流阻适当，孔隙均匀，有较高的吸声性能和化学稳定性。离心玻璃棉允许容重误差应不超过±5％，含杂质量不大于3％，吸声系数NRC≥0.95，纤维直径小于8微米，不含渣球，防潮，不吸水。 包裹吸声材料的玻璃布应为平纹无碱憎水玻璃布。
5.在雨水多的地区铝板声屏障相较镀锌板声屏障使用寿命最低15-20年以上。
6.保证冷却塔运行时的冷却效果，确保本产品符合冷却塔降噪效果标准。
7.根据甲方要求乙方设计方案，冷却塔声屏障表面光滑，样式美观，景观效果好，降噪效果好不生锈。
5. 冷却塔的冷却效率
水泵分冷水泵和热水泵，具体安装要看冷却塔的位置与换热器的位置高低而定，冷却塔位置高，需要热水泵，换热器位置高，需要冷水泵。
安装热水泵：冷却塔的位置高于换热器的位置，需要安装热水泵，安在回水管上。
安装冷水泵：反之，需要安装冷水泵，安在出水管上。
1、水泵安装位置下移会有好处，此系统现在水泵的吸程主要是42X2+14X2+5=115米管道加弯头三通的阻力损失。水泵下移后这个损失减小了，还增加了14米的灌注高度，更容易发挥水泵的作用。
2、循环水温度下不来应核算水泵的流量与冷却塔的冷却能力，应注意提高冷却塔的效率。
6. 冷却塔技术标准
标准为三级65-55分贝，二级60-50分贝
降低冷却水塔噪音
1．加装一层消音棉，不至于产生噪音，同时还能起到过滤的作用．
2．把冷却塔电机主动轮更换，使其转速降低，但要把风扇角度调大．（使转速降低，但风量不变，以达到原来的冷却效果）．
3．更换减速箱的轴承，使减速器在运行过程中更顺畅，同时不会产生轴承的磨擦声音．
4．在冷却塔出风口顶部安装消音屏，使噪音不传送到外面。
7. 冷却塔能效比
你这个干脆做下改造好了，把填料塔改造成无填料喷雾冷却塔，效果还好些。 一、填料塔的冷却机理： 传统的填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上，形成水膜，通过水膜与空气的交换使热水冷却。实践表明，使用填料的冷却塔，存在突出的缺点： ★在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其水质散热能力又差。 ★随着运行时间的增长，尤其是在水质恶劣的情况下运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。 ★填料塔多用塑料膜做填料，塑料的变形、压陷、老化，造成填料破碎，失去散热能力，堵塞管道，酿成事故，因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。 ★当水淋过薄膜式填料时，水的表面积固定，增大淋水密度时，水膜失稳形成波动，波幅数倍于膜厚度，形成沟流，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重的降低了冷却效果。 二、WTL—无填料雾化冷却机理： 1、冷却塔冷却效果决定于三个推动要素： （一）是冷空气量与冷却水量的比值（气比水）； （二）是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积； （三）是冷却时间。 WTL塔的设计构思是基于以上三个要素并摒弃传统填料的不足而使冷却方式趋于理想化。 （1）冷空气量和冷却水量的比值： WTL塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50%，塔阻力降低，轴流风机风量增至填料塔的120%，相同冷却水量时，气水比增大20%，实践证明WTL塔气水比为960：1，填料塔为800：1（体积比）。 （2）空气和水接触的比表面积：WTL塔采用低压高效雾化装置，在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03-0.05MPa，进风道零平面处压力0.08-0.15MPa）下，将水雾化成φ0.5mm微小雾滴，比水被填料分散成的膜状比表面积大8%，工程实际值为20%以上，能连续快速地更新传热表面积，迅速将雾化流的潜热带走。 （3）空气和水的接触时间：WTL无填料雾化冷却塔采用雾化式，将雾化装置合理分布安装在进风道上方，使水的雾粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运行过程，冷却时间大大延长。充分保证了冷空气和水的热交换时间。 三、WTL无填料雾化冷却塔的主要优点： 雾化冷却塔的独特设计使之有以下填料塔无法比拟的优点： 1、系统阻力小，气流风速大。因无填料，系统阻力小，静压约为填料塔50%，同时气流量增大约20%。 2、逼近度小，冷却效果好。因采用雾化装置，使水以雾滴状与气流接触，并有先上后下两个过程，比填料塔的气水接触均匀，传热传质彻底，冷却效果好。避免了由于填料结垢、长菌、生藻、黏泥以及老化、变形、脆裂引起的堵塞、局部死区、沟流以及由此造成的冷却分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。冷却水温与湿球温度逼近度小。t2-т≤4℃。 3、冷却温差大。即在风机、塔体尺寸及水量相同的情况下，比填料塔大约20%。 4、冷却水量大。即在风机、塔体尺寸及冷却水量相同的情况下，比填料塔提高10%。 5、节能效果好。即在风机、塔体尺寸、冷却温差、处理水量相同的情况下，比填料塔可节能约20%。 6、运行费用低。因无填料，运行阻力小；因雾化冷却，冷却效率高；因自然通风好，冬季停开风机时间长。雾化冷却塔比填料塔综合节能降耗25%左右。 7、使用周期长，维修方便，省时省力，节省费用。WTL雾化冷却塔内部空间较大，每处都能进入维修保养，十分方便。关键装置使用寿命可超过十年以上，不用维修。省去了由于填料塔布水喷头频繁堵塞，冲落所进行的疏通、更换以及由于填料结垢、长菌、生藻、老化、脆裂所进行的除垢、清洗、杀菌、灭藻、更换的不便和费用。从根本上杜绝由填料问题所引起的填料层堵塞、局部死区、沟流、填料碎片堵塞系统管道、泵、换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。 8、运行稳定，机械噪音小，比填料塔低约6dB。无飞水、飘水现象（必要时采用两层收水器），对周围环境影响很小。 9、能适用于高温、高浊、较大杂质循环水。 10、可将逆流和横流式填料塔改造成新型环保节能WTL无填料雾化冷却塔。 11、其雾化装置可用于雾化冷却池和曝气池。 四、WTL无填料雾化冷却塔与填料塔比较 1、节能：去除填料后使塔内阻力减少50%，风量增大（无填料塔风量7.5×104m3/h，填料塔风量6.0×104m3/h）。节约能耗30%，无填料由于雾化时自动带风，每年可比填塔少开机2个月。按处理水量100m3/h台，配套电机功率N=3KW计算：节能30%：3kw×6个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh×30%=2177元。少开风机2个月：3kw×2个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh=2419元。一年节约资金为4569元。 2、温差：无填料雾化冷却塔实现高效降温从三个方面着手：增大气水比，把水喷成雾状增大空气与水接触的比表现积，延长空气与水接触的时间，大大提高了塔的冷却效力。通过雾化冷却塔的实际运行表明，可比填料塔多降2℃。填料塔中填料塔易结垢，污垢堵塞填料内部流道，阻力增大，使冷却效果年递减。 3、降耗：无填料塔雾化装置为全钢材质，采用静电喷塑特殊防腐处理，承诺使用寿命不低于12年，而填料塔的填料易老化、脆裂、变形、垮塌。12年内至少更换4次上以。优质填料（无再生料）单价15万元/T。换一次填料费用，按100吨水量计算：3.14×1.5m×1.5m×1.5m×0.05t/m3×1.5万元/T=0.7948万元 4、压力：无填料雾化冷却塔的布水装置在塔的下部进风道处，填料塔则在塔的水上部往下逆流。雾化装置为高效低压装置，在装置喷头出口仅需压力0.03mpa，配备的水泵功率降低，实际所需压力比填料塔低5%。针对填料塔的水质而配备的电子除藻除菌设备也可以省去，因为无填料塔没有藻类和菌类滋生的温床。这样也可以省去1万多的设备款。 贵方的水泵选型可以考虑水流量为110m3/h，扬程为25米的（两台）一开一备。 质量保证 我们将质量控制贯穿于产品研发、生产和售后服务的全过程。以质量求发展，靠诚信行天下。精益求精、一丝不苟地将最平凡的小事做到极至是我们每一位员工的座右铭。 承诺：产品质量 ◎设备连续运行8年内无维修； ◎设备连续运行10年内其性能不会改变； ◎设备使用寿命在15年以上。 承诺：售后服务 ◎免费测试设备性能； ◎充足的向客户提供冷却塔所需配件； ◎在接到客户通知后，在24小时到达客户现场并且检查处理。
8. 冷却塔能效标准是多少
冷却塔的效率低最大的原因是由于冷却塔中滋生大量细菌产生的生物膜，生物膜和灰尘及藻类结合形成粘泥，附着在管道表面，影响换热，使得循环水冷却功率下降，冷却塔效率降低。
可以使用具有杀菌、除藻能力的NEUTHOX杀菌溶液，能够抑制生物粘泥的产生，保障循环冷却水系统长期稳定运行，节约系统能耗。