1. 修理冷却塔
一、经过长时间的冲刷，过水底盘板材与板材的接口处，玻璃丝布密封出现损坏现象；
二、地基下沉，过水地盘受力不均，这两种现象导致沿过水底盘板材与板材接口处漏水。
冷却塔漏水处理方案
1、由于冷却塔循环水池池壁存在内外通缝，且数量较多，池壁内侧采用聚酯满做，一布两涂做法：先将池内水放净，使用喷灯、空气泵等将池壁吹干，并用角磨机打磨平滑，在保证基层干燥、无浮尘的情况下，刷靠前遍聚酯涂料，从池壁向池底面层卷500宽，向池壁外卷至池壁顶以下100高；靠前遍刷完后，间隔一天，用无纺布覆盖靠前遍涂料后，刷第二遍涂料，做法同靠前遍涂料。池壁及出水阀门井内壁均采用聚酯涂料满做。
冷却塔维修方法：
1、首先需要检查冷却塔的淋水管喷头是否出现堵塞，冷却塔的填料是否损坏。如果上述状况，应及时予以解决，以保证冷却塔的正常运行。
2、检查冷却塔所有连接螺栓的螺母是否有松动，特别是风机系统部分，以免在运行时造成重大事故。
3、检查冷却塔内是否有杂物，如有需要及时的清除干净，否则杂物将直接影响到冷却塔的散热效率，甚至还会影响到冷却塔的正常运行。
4、检查冷却塔的集水槽是否充满水，如果没有充满，需要及时的充满水，并需要检查水槽是否有漏水的现象，如有漏水的现象，要及时的补漏，解决漏水的现象。
5、手动拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有无松动或其他物件相碰撞的现象，如有问题也需要及时的解决处理。
2. 冷却塔保养
1.填料更换，劣质填料刚性弱，承载能力差，很容易变形、松散倒伏，直接导致冷却效果差或丧失冷却能力，如果出现此类问题，很不幸，下次换填料时一定要严格检验。
2.对冷却塔传动部分润滑油脂选型，目前，国内90%以上的冷却塔厂家没有对冷却塔的润滑提出具体指导，只是简单说明“加润滑油”“加润滑脂”之类的说明，殊不知，冷却塔传动部分长期工作于高水汽、高温（尤其是一些高温塔）环境下，如果选型不当，润滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，润滑失效直接导致传动系统磨损，表现为：皮带抖动、磨损；减速器齿轮磨损；塔体抖动；电机烧毁等。
3.冷却塔管件防腐处理，由于水质以及部分厂家产品质量问题，很多冷却塔金属结构短时间内大量生锈，大大减短其使用寿命，如不及时处理，无疑将提前报废。
4.对需加注润滑脂部分加装自动润滑系统，特别是一些高温塔或者大型塔。
5.其他如却塔玻璃钢件清洗、修补及更换； 风机、电机、减速机检修及更换； 风机静平衡调整；布水器、布水管检修及更换；冷却塔结构形式改造；冷却塔热力性能升级；塔噪声、振动治理等服务要提高冷却塔整体寿命。
3. 冷却塔检修
冷水机在平时维修保养是一个不可忽视的问题，那么在平时保养应该注意那些细节才能达到更好效果呢，下面为大家简介下：
1.平时应经常检查系统补水装置是否正常，严禁出现系统缺水现象。
2.对风冷机组内翅片式换热器应定期进行清洗，以确保、热交换效果。
3.当停止机组运行时间较长时，室外部分的管道内应将水放净，以避免气温下降而冻裂管道。
4.冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物。
5.风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果。
6.切勿频繁启停开关按钮.
7.冷冻机房内应保证通风干燥。
8.冷水机组在启动前，应先预热压缩机，再接通电源使主机工作。
9.平时应保持机组的清洁,比如凯德利冷机的要随时检查冷却水循环系统的水量，进出塔的水温情况，检查补水和管路上电子水处理仪的工作状况。10．进入冬季前，将冷却塔水槽和室外管道部分的水全部放净，避免冻裂管道。深圳市凯德利冷机设备有限公司提供，仅供参考！
4. 冷却塔修补
A、在集水盘加装电加热装置，并安装温度传感器，通过实时监控集水盘中的水温而自动控制电加热装置的启停，使得积水盘中的水长期保持在一定温度不致结冰。
B、在低温季节来临之前，将集水盘漏水、渗水、滴水位置全部修补完好，杜绝漏水、渗水、滴水现象发生，从而杜绝此处结冰现象产生。
5. 冷却塔大修
1、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。
2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量，风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。
3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动，若有必要，对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承，认真观察油位及油色。如有损坏，更换新配件。
4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等，如有问题及时处理；
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况，如有问题及时处理；
6、检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，如有问题及时处理；
7、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；
8、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。
9、呈交每次检查工作内容报告单。1、放掉冷却塔内所有存水（冷却塔管道内留有存水），对设备进行防冻保护；2、停机时采用防水布对传动部件、填料及阀门等进行防水、防锈保护工作；3、检查电机控制箱及电机接线盒是否受潮，如有问题及时处理；做好防潮密封；4、对冷却塔外表及内部做常规清洁工作；5、备好油漆，对有锈蚀处进行刷漆处理。6、呈交每次检查工作内容报告单。1、每天派专业维修人员至现场配合甲方负责人员对冷却塔进行开机运行情况；2、对冷却塔进行电流及进出水温检测并记录；3、检查冷却塔传动部件使用情况，如有异常噪音，进行维修及更换并记录；4、检查冷却塔传动部件震动情况，如有异常震动，对风机及皮带进行调节并记录；5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，如有及时处理；6、检查集水盆内是否有青苔及污垢，如有及时处理；7、检查散热填料表面是否有污垢，如有采用高压水枪进行表面冲洗；8、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。9、检查外板及百叶板表面是否有污蚀，如有及时处理。
10、检查维修门把手有无损坏，如有及时处理。
11、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；
12、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。
13、呈交每次检查工作内容报告单。