1. 冷却塔能耗
1、节能：在保证原有设计参数及运行效果前提下，利用系统的富余能量以水轮机取代风行电机，改电力驱动为水力驱动，省去电机的能耗达到节能目的，最终实现综合性的节能增效；
2、效果：随着季节的更替，水动风机转速随着水流量或者压力的变化而变化，风量也随之改变，使冷却塔的气水比稳定在最佳状态，以达到冷却的最佳效果；
3、环保：由于水动风机省去了风机电机和减速箱，可大大减低冷却塔的震动嗓音，减少对环境的污染；
4、经济：由于水轮机设计严谨，结构合理，运行平稳，故障率低；同时取消了电机、减速箱、电缆及配电柜等，降低日常维护保养费用。
2. 冷却塔能耗辨识参数?
1、节能：在保证原有设计参数及运行效果前提下，利用系统的富余能量以水轮机取代风行电机，改电力驱动为水力驱动，省去电机的能耗达到节能目的，最终实现综合性的节能增效；
2、效果：随着季节的更替，水动风机转速随着水流量或者压力的变化而变化，风量也随之改变，使冷却塔的气水比稳定在最佳状态，以达到冷却的最佳效果；
3、环保：由于水动风机省去了风机电机和减速箱，可大大减低冷却塔的震动嗓音，减少对环境的污染；
4、经济：由于水轮机设计严谨，结构合理，运行平稳，故障率低；同时取消了电机、减速箱、电缆及配电柜等，降低日常维护保养费用。
3. 冷却塔能耗较高
闭式冷却塔优点：
①闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却，因此，不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；
②软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；
③占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；
④采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；
⑤可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；
⑥由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境；
⑦冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。缺点：①由于大量采用了换热性能高但价格昂贵的紫铜盘管，闭式冷却塔普遍价格较高；②如果维护得当，从长期来看，由于闭式冷却塔本身的节能降耗特性，更长的使用周期，以及稳定的冷却性能，工程总造价会相当或略高于开式冷却塔；③北方地区冬季气温较低，如果未采取有效的防冻措施，可能引起冷却器局部冻裂内容由闭式冷却塔厂家整理
4. 冷却塔耗电
冷却塔基本上属于热交换设备系统，进行热交换的两种介质即：水和空气；整个过程是接触散热和蒸发散热共同作用使水冷却，该过程即：蒸发冷却过程。
接触散热（热传）-由于水和空气接触时存在温度差，Tw＞Ta，空气带走水的一部分热量，使水温下降；
蒸发散热（质传）-由于水的表面蒸发形成的水蒸气不断向空气中扩散，同时把水的汽化潜热带入空气，水蒸发吸热使剩余的水温降低。
相关专业术语：
1.干球温度-在当地气温条件下，用普通的干球温度计所测的空气温度。
2.湿球温度-在当地气温条件下，用湿球温度计所测的空气温度。湿球温度计是将一般温度计的感温球部位用湿纱布包裹。
3.逼近度-冷却塔出水温度与湿球温度之差。该差值至少大于2℃。
4.热负荷-冷却塔所能去除的热量，单位：Kcal。
5.水的比热容-规定将1Kg的水，温度升高1℃所需的热量定位4.19KJ；单位：4.19KJ/Kg.℃或1Kcal/Kg.℃。
6.循环水量-单位时间内的循环水流量；单位：m3/hr、LPM、GPM等
7.淋水密度-单位时间内通过每平方米淋水填料水平断面的水流量；
8.飘水率-单位时间内从除水器漂出的水量与进塔水量之比；
9.气水比-进塔干空气质量与进塔冷却水质量之比；
40.耗电比-电机实际功率与循环水量的比值；单位：KW/m3.hr
国标要求空调塔耗电比≤0.04；工业塔耗电比≤0.06。
热量的单位换算：
热量：当温度不同的两个物体接触时，两者的温度逐步趋于一致，发生了热量转移，此时物体所放出或吸收的能量即热量。国际单位：KJ和J，工程实际中常用的有Kcal、BTU(british thermal unit)等。
1Kcal=4.19KJ；1Kcal=3.969BTU；1Kw=860Kcal/hr； 1US RT=3024 Kcal/hr；1日本冷冻顿=3320 Kcal/hr； 1HP=0.746 Kw。
在37-32-27℃温度条件下，1RT=13LPM，根据热量计算公式：Q=c·m△T=1kcal/kg℃×13×0.06m3/hr×1000kg/m3×5℃=3900Kcal/hr。
压力单位换算：
1mmH2O=9.81Pa=1kgf/m2；1mmHg=133.3Pa=13.6kgf/m2；
1kgf/cm2=0.1MPa；1MPa=1000KPa=106Pa。
根据以上关系可计算得：1个标准大气压1.01325×105Pa相当于10米高水柱，760mm高汞柱。
冷却塔的分类及结构：
冷却塔的作用：将携带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入到大气。
2.冷却塔的分类：
A：按通风方式：自然通风和机械通风；
B：按水与空气的流动方向：逆流式、横流式和混流式；
C：按水与空气接触方式：湿式、干式和干湿式三种；
D：按用途：空调用冷却塔和工业用冷却塔；
E：按噪音级别：普通型（P）、低噪音型(D)、超低噪音型(C)；
F：按填料淋水装置：薄膜式和点滴式。
冷却塔按形式分为逆流式，横流式，引射式及蒸发式(闭式)冷却塔。按外形分为圆形与方形。
逆流式冷却塔：
(1)进风与出风口具有较大的高差，因而进出风不易短流，能保证吸入空气温度较低。
(2)逆流塔的热交换效率是最高的。
(3)圆形逆流塔的进风百叶可沿圆周布置，方形塔也可在四周布置，因此进风较均匀，冷却效果好。
(4)外形尺寸上，圆形塔直径比同样性能的方形塔大，边长也更大一些，由于这些原因，受占地面积限制圆形塔的使用场合受到一定影响。
横流式冷却塔：
横流式冷却塔的热交换效率不如逆流塔。进风与出风口的高差也比逆流塔小得多，如果出风口处受到某种气流或其他物体的影响和阻碍，会使进风与出风出现短流现象。另横流塔进水口一半在塔体顶部，因此通常要求塔上方有水平干管，管道布置稍有困难。
引射式冷却塔：
取消了冷却风机,而采用高速的水通过喷水口射出，从而引射一定量的空气进入塔内进行热交换而冷却。没有风机等运转设备，可靠性高，稳定性好，噪声比其他类型的冷却塔低。缺点是设备尺寸偏大，造价相对较贵。同时，由于射流流速的要求，它需要较高的进塔水压。
蒸发式冷却塔(闭式冷却塔)：
冷却水系统为一全封闭系统，对水质的保证性能较好，不易被污染，杂质也不会进入冷却水系统中，另一个优点就是在室外温度较低时(过渡季节)可以把它当成一个蒸发冷却式制冷设备，使冷却水直接当做空调系统的冷却水使用。从而减少机组的运行时间。但其电耗大，进塔水压要求较高。
冷却塔的主要组成部分：
传动系统：电机、减速机、风机。
布水系统：例如旋转布水器；固定散水头；散水槽、分水板；塔体及支架、风筒、收水器、填料、雨区、集水池、导风板等几部分组成。
各部分简介：（按由上到下的顺序）：
a:电机：常用的电机防护等级为：IP54。电机特殊即所谓的：变频、双速、防护等级大于IP54等几种情况。
b:减速机：皮带和齿轮两种；根据用户要求二者可以互换；
c:风机：风机可分为轴流式和离心式，一般用的均为轴流式。常用的风机有FRP和铝合金两种材质。
d:风胴：在风机进口处有一个收缩段将塔体和风机相连，该收缩段即所谓的风胴；
材质：FRP（纤维增强复合材料）
作用：Ⅰ：减小气流出口的动能损失；
Ⅱ：防止从冷却塔排出的湿热空气重新流回塔的进风口进入塔内。
e:收水器：即PVC挡水帘，飘水率达到万分之五以下；
f:布水系统：比较KST、KFT、KH布水系统的区别；
g:填料：填料是冷却塔的重要组成部分，其所产生的温降占整个塔温降的60%-70%；
根据水温的不同可分为：
聚氯乙烯（PVC）：≤45℃（常温、中温塔使用）；
氯化聚氯乙烯（CPVC）：45℃～65℃ (高温塔使用)；
聚丙烯（PP）：65℃～80℃；
木材填料（WOOD）：65℃～100℃。
冷却塔常、中、高的温度划分范围：
常温塔：≤ 40℃；
中温塔：40℃＜℃≤45℃；
高温塔：45℃＜℃≤65℃。
冷却塔的运行：
由工艺程序或空调系统所产生的热水分布到填料上。
风机将环境空气通过填料上的水滴（点滴填料）或水膜（薄膜填料）。
水中的热量通过显热和潜热热交换传递到空气中。
空调系统冷却塔的设计选型：
1、冷却塔台数与制冷主机的数量应一一对应，可以不考虑备用；
2、冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度2，冷却水量32℃/37℃)，由于地区差异，夏季湿球温度会不同，应根据厂家样册提供的曲线进行修正。湿球温度可查当地气象参数获得。
3、当无冷却塔修正曲线时，可以按冷却水流量附加一定余量。如冷却塔的水流量=冷却水系统水量×(1.2～1.5)；
4、冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。
举例：假设空调系统冷却水量为160m3/h，当地湿球温度28℃，冷水进出温度32℃/37℃，那么冷却塔的冷却水量=160×1.2=192m3/h，根据就近原则，选择冷却塔参数表中冷却水量为200m3/h冷却塔。
塔群的布置：
冷却塔成群布置时，除可能影响进风量外，还会造成塔之间的相互干扰，此时需考虑热气流的回流和塔间干扰两种情况：
回流-当机械通风冷却塔运行时，从冷却塔排出的湿热空气，一部分又回到塔的进风口重新进入塔内，即回流现象。
干扰-进塔空气中掺入了一部分从其它冷却塔排出的湿热空气；
为了防止以上两种现象带来的负面影响，理论上塔之间的间距L＞2H，此时塔的进风量才会基本保持不变，而实际生产安装时，塔之间间距L＞4倍的进风口高度即可。
自然通风逆流冷却塔：
机力通风冷却塔：
横流式冷却塔：
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5. 冷却塔损耗量
向你推荐水力驱动冷却塔
，该冷却塔利用独特的水涡轮技术，水能由系统泵的压力提供。涡轮机转动来产生足够扇叶所需的动力，同时均匀分布机内水量，涡轮机处理量可据冷却所需容积率进行合理调整。
最环保的冷却塔方案：
降低能源损耗
减少运营及维护成本
冬夏两季始终无忧运转
理想的防爆等级使用环境
模块化部件设计
最低能源消耗
水驱动冷却塔对比传统设计冷却塔可节省更多能源。当设备满负荷运转时节能率可达20%。在局部热力负荷情况下运转时，涡轮驱动扇可实现高达50%的节能量。
低维护成本：
产品所有组件均经过防腐蚀处理，其中涡轮机轴承为特氟龙材质，经由水流带动润滑，无需电机及齿轮箱驱动，使维护费用及停机检修时间大幅减少。模块化设计使冷却塔可进行个体运行，无需冷却塔整体停工检修。
防爆设计：
由于无需电机驱动及不含易燃材料，可安装在任何环境中运行。
值得信赖的设计标准：
可售尺寸：
AQF 7 is 2.1x2.1m
AQF 12 is 3.6x3.6m.
模块配件均在可控制状态下进行广泛测试。
多台组合的模块模式，可精确使用。据以往经验，不存在功率性损耗情况。
流程和环境条件状况趋于简单化，精调后，性能匹配更加精准。
产品性能
水驱动冷却塔：
特殊设计使其适用于工业，腐蚀性行业及易燃环境。
产品结构为防腐蚀性固体纤维增强塑料，特别适用于海洋和咸淡水产业的应用。
组件由玻璃钢纤维加厚塑料，模塑拉挤材料和 304 St/St组成。
产品益处：
水动力冷却塔带来的可观价值：
Ø 缩减能源成本
Ø 降低操作维护成本
Ø 减少停工检修时间
Ø 灵活契合实际需求
Ø 降低更新换代成本
保修：
24个月整体保修
60个月结构保修
使用寿命高达25年