潮汕冷却塔清洗(冷却塔清洗方案)

一、冷却塔清洗方案

清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。

杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。

清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。

钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。

二、冷却塔清洗方案报价

标准如下:

一、中央主机清洗

　　(1)服务内容及参考收费标准

　　氟里昂风冷主机清洗;6000元/次;

　　氟里昂水冷主机清洗(通炮);9000元/次;

　　溴化锂水冷主机清洗(通炮);18000元/次;

　　二、冷却塔清洗

　　(1)服务内容及参考收费标准

　　集水槽、循环泵过滤网、填料内积存的垢渣、污物清洗;9元/m3;

　　三、水系统清洗

　　(1)服务内容及参考收费标准

　　杀菌灭藻处理、除垢去污处理、预膜钝化处理、缓蚀阻垢处理;9000元/次;

　　Y型水过滤器清洗;15元/台;

　　水质取样与检测;1000元/次;

　　四、风道风管机器人清洗

　　(1)服务内容及参考收费标准

　　风管清洗;18元/m2;

　　风管消毒;5元/m2;

　　风管积尘采样与检测;1000元/次;

　　防护隔离;1元/m2;

　　软管及软连接清洗;40元/m2;

　　五、风管盘管清洗

　　(1)服务内容及参考收费标准

　　风机盘管(单电机);120元/台;

　　风机盘管(双电机);180元/台;

　　嵌入式天井机;140元/台;

　　接水盘加药;20元/台;

　　送、回风口清洗;15元/套;

　　开检修口;300元/个;

　　六、风柜新风机

　　5000以下(m³/h);500元/台;

　　5000~29999;850元/台;

　　30000以上;1200元/台;

三、冷却塔清洗方案设计

1.水冲洗

水冲洗的目的是在大流量的水流下尽可能多地冲洗掉系统中的松散污垢，例如灰尘，沙子，脱落的藻类和腐蚀性物质，并检查系统的泄漏情况。冲洗水的流量优选为0.15m / s，并且在冲洗工作台之后将系统中的冲洗水排出。

2.杀菌灭藻清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统中的微生物并剥去附着在设备表面的生物泥。排干冲洗水后，向系统中添加杀菌剂和除藻剂以进行清洁，并在系统的浊度达到平衡时停止清洁。

3.清洗液除垢清洗

这种方法的目的是使用清洁剂溶解系统中的水垢和氧化物，然后将其溶解在水中以将其冲洗掉。在中央空调系统中添加清洗剂，并使用循环泵在最高点和最低点循环清洗和排水，以避免空气阻力和引导淋浴间堵塞，从而影响清洗效果。清洁过程中，应定期检查清洁液的浓度，金属离子（Fe2 +，Fe3 +，Cu2 +）的浓度，温度，pH值等，并在金属离子浓度趋于平缓时完成清洁。

4.清洗后的漂洗

这种的目的是在清洁过程中冲洗掉残留的清洁液和杂质。以冲洗掉短管中沉积的杂质和残留流体。冲洗是要连续测试PH值和浊度，并在PH值和浊度趋于平缓时结束冲洗。

5.清洗结束后的清理

①冷却器蒸发器清理

清洁后，应打开主机的冷却器和蒸发器，并应拉开冷却器并用专用管道冲洗。由于冷却器的水循环系统暴露于大气中并且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况将更加严重。如有必要，应使用开放式循环系统分别对冷却器进行清洁和除垢，以确保冷却器中的每条铜管均畅通无阻。用高压水冲洗蒸发器，以彻底冲洗沉积在蒸发器中的杂质。如有必要，请使用单独的外部循环系统清洁蒸发器。

②冷却塔清理

由于冷却塔暴露在大气中，因此在运行过程中，大量的沙子，藻类等会附着在冷却塔填料的表面。如果不清理，这些污垢将在以后的操作中被冲入冷却器，从而影响冷却器中的热交换。管道堵塞会影响热交换效果，因此必须彻底清洁冷却塔

四、冷却塔清洗方案及流程

清洗的安全防护措施要求如下。

（1）操作者要将劳保保护用品(安全相、雨衣)穿戴整齐。

(2)施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断，是否挂牌和有专人负责看管。

(3)带齐所需的各种清洗设备与工具。

(4)登冷却塔梯子作业时配好安全带，上梯子作业时要有专人负责监护。

(5)清洗过程要严格按照各项工序要求操作规程执行

五、冷却塔清洗方案流程和细则

目前的清洗剂对管道系统和冷却塔有腐蚀隐患，如果使用久了会降低系统的寿命，增加成本。

六、冷却塔清洗方法及注意细节

1、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。

2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量，风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。

3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动，若有必要，对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承，认真观察油位及油色。如有损坏，更换新配件。

4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等，如有问题及时处理；

5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况，如有问题及时处理；

6、检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，如有问题及时处理；

7、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；

8、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。

9、呈交每次检查工作内容报告单。1、放掉冷却塔内所有存水（冷却塔管道内留有存水），对设备进行防冻保护；2、停机时采用防水布对传动部件、填料及阀门等进行防水、防锈保护工作；3、检查电机控制箱及电机接线盒是否受潮，如有问题及时处理；做好防潮密封；4、对冷却塔外表及内部做常规清洁工作；5、备好油漆，对有锈蚀处进行刷漆处理。6、呈交每次检查工作内容报告单。1、每天派专业维修人员至现场配合甲方负责人员对冷却塔进行开机运行情况；2、对冷却塔进行电流及进出水温检测并记录；3、检查冷却塔传动部件使用情况，如有异常噪音，进行维修及更换并记录；4、检查冷却塔传动部件震动情况，如有异常震动，对风机及皮带进行调节并记录；5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，如有及时处理；6、检查集水盆内是否有青苔及污垢，如有及时处理；7、检查散热填料表面是否有污垢，如有采用高压水枪进行表面冲洗；8、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。9、检查外板及百叶板表面是否有污蚀，如有及时处理。

10、检查维修门把手有无损坏，如有及时处理。

11、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；

12、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。

13、呈交每次检查工作内容报告单。