1. 冷室立式压铸机
一般是实际操作会根据经验预先设定一个速度 然后以此来设计内浇口截面积 如果非要计算一、可以根据产品的质量算出体积V=SXvXTV为型腔容积（产品体积） S为内浇口截面积 v为填充速度 T为充填时间二、可以根据冲头速度 V1XS1=V2XS2V1 S1分别为内浇口速度和截面积V2 S2分别为冲头速度和冲头截面积
2. 什么是冷室压铸机
压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
工艺特点
1. 压铸范围广
2. 铸件尺寸精度高， 表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率高
5.铸件强度和 表面硬度高
优缺点
铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。
同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。
3. 冷室压铸机百科
由头板、中板、尾板、开合型油缸、四条大杠、T字头、曲肘扩力机构、调模机构、大杠锁紧螺母、大杠抽出机构等等组成。
4. 冷室压铸机和热室压铸机的区别
压铸铝和锌合金的话就要买冷室压铸机和热室压铸机，冷室压铸机压铸铝合金 热室压铸机压铸锌合金。其它设备的话就是空压机 还有些比较杂的 具体的你买压铸机的话 厂家都会安排人过去指导的。
5. 卧式冷室压铸机压铸过程
Lz是常州力卓压铸机制造有限公司生产的压铸机系列品牌
公司位于江苏常州戚墅堰省级经济开发区,占地面积12000㎡，1500㎡的装配车间可年产机器350余台。 主要产品：LZ系列卧式冷室铝镁合金压铸机,规格有LZ150,LZ180.LZ200,LZ280,LZ400,LZ550,LZ700,LZ900,LZ1100,LZ1300,LZ1600,LZ2000等。
常州力卓压铸机制造有限公司办公室地址位于长江文明和吴文化的发源地的常州，常州 武进区遥观镇新南村宣家村280号，于2006年12月21日在常州工商局注册成立，注册资本为300万元人民币（万元），
6. 冷室卧式压铸机
压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的"工作程序"进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行： 1） 通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。 2） 分析造成故障可能的原因。 3） 查阅设备运行记录和故障档案。 4） 确定相应的处理方法和工作步骤。 5） 动手检修。 一、油泵不能起动 检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。 1、若继电器无吸合则检查 1）马达热继电器是否动作或损坏。 2）电源电路是否正常（用万用表检查）。 3）起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。 4）继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。 2、若油泵起动后继电器有吸合则检查 1）油泵是否损坏卡死。 2）继电器至马达的线路是否正常。 3）油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适。 二、按油泵起动按钮，热继电器跳闸 检查及分析：按油泵起动按钮，热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。 1）马达热继电器损坏或整定电流过小。 2）电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。 3）马达三相绕组阻值不平衡。 4）总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。 5）油泵损坏或装配过紧，使马达超负荷运转而跳闸。 三、无总压 检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示值，以确定比例压力阀（比例溢流阀）电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。 1、若有电流输出则检查 1）油泵是否反转（人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转）。 2）检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。 3）检查截止阀是否关闭。 4）比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。 2、若无电流输出则检查 1）整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。 2）观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。 3）检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。 4）检查压力拨码是否正常。 四、无自动 如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如力劲卧式冷室压铸机，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。 如果手动动作不正常，应先检查并排除。 五、不能调模 检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容： 1）调模运动的条件是否达到。 2）调模压力值是否设定太低。 3）手动操作方式是否正确。 4）以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容： ①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。 ②调模液压阀阀芯是否卡住。 ③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。 六、全机无动作 检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮（压力、流量已设定参数）看是否有压力。 1、若无压力则检查 1）整流板是否损坏或保险管烧坏。 2）P01板输入输出是否正常。 3）检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。 4）电脑工作是否正常。 5）压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。 2、若有压力则检查 1）十四路放大板是否正常。 2）所有油阀线0V接线是否正常。 七、不锁模 检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮（如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具），观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。 1、若无信号输出则检查 1）是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。 2）顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。 3）锁模到位确认限位开关（吉制）是否损坏。 4）若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。 2、电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查 1）锁模压力是否正常（按锁模按钮观察压力表上的压力值）。 2）十四路放大板是否正常（工作时其输入、输出灯同时亮）。 3）常慢速阀是否调节适当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。 4）检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。 5）锁模油缸是否损坏。 八、无低压锁模 检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。 1）灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。 2）如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。 九、无高压锁模 检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。 十、无常速锁模 检查及分析：观察电脑有无常速输入、输出。 1）电脑无常速输入，则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。 2）电脑有输入、无输出，则为电脑故障。 3）电脑有输入、输出则检查：十四路放大板工作是否正常；十四路放大板至油阀线路是否正常；油阀线圈是否损坏。 4）常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。 十一、不开模 检查及分析：首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮，主电脑是否有输入、输出。 1、无信号输出检查项目 1）开模到位感应开关是否正常。 2）手动时，电脑上开模信号灯应亮，否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常，如正常则电脑有故障。 3）自动时，如果自动选择旋钮线路接触不良（打料时振动有可能造成自动信号断路），而不能完成一个动作循环。 2、若电脑工作正常（有输入、输出）则检查 1）十四路放大板是否工作正常。 2）十四路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。 3）开模阀芯是否被异物卡住。 4）开模压力是否不正常（观察压力表）。 5）活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。 6）锁紧模后突然停电，时间长也有可能打不开模，此时应将总压设至最大，选择快速开模，按住起压按钮，再点动开模按钮作开模运动。 7）检查锁开模油缸是否有泄漏。 十二、无压射动作（简称不打料） 检查及分析：手动操作冲头运动正常，但自动时没有压射动作，则检查以下各项(热室压铸机应拆下锤头检查)： 1）手动、自动选择旋钮是否正常。 2）锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好，锁模终止感应开关感应到，但锁模终止确认限位开关没有压住，或限位开关损坏。 3）射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项) 4）压射一速、回锤油阀是否有电信号，阀芯是否动作。 5）射料时间过短或一速调节过慢。 6）射料油缸损坏。 7）液压系统无压力。 8）扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项) 十三、无二速压射运动 检查及分析：手动操作冲头动作正常，自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入，自动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头检查)。 1、无信号输入检查项目 1）检查二速感应开关是否正常。 2）射料时间是否设定合适。 3）一速运动是否正常。 2、电脑有信号输入、输出检查项目 1）十四路放大板是否有输入及输出至油阀。 2）油阀线圈是否正常。 3）二速控制阀是否正常，二速插装阀是否正常。 4）一速行程过长，二速已没有行程。 微信公众号，旺材压铸，更多行情
7. 立式冷压室压铸机
首先必须确保压铸模具的浇口套的定位环尺寸与压铸机压室法兰尺寸是一致的，将压铸模具浇口套与压室法兰对接并压入，调整模具水平，然后用T型螺栓，模具压板及加厚六角螺母锁紧固定在压铸机座板上，当然也有其他连接方式，例如内六角螺栓加T型螺母，还可以采用液压压板夹紧。