1. 多级离心泵叶轮
还是举个例子说明下，下面是一种多级离心泵的一个规格的性能参数表
可以看出，多级泵的扬程和叶轮数成正比，流量不变。就像2级叶轮相当于2个泵串联，流量不便，扬程想加。你说的叶轮高度，主要的参数应该还是叶轮的出口宽度，出口宽度越大，流量越大。和扬程没有关系。
2. 多级离心泵叶轮图片
多级离心泵平衡盘的工作原理
平衡盘能自动平衡轴向力，是因为平衡盘两个间隙(径向间隙和轴向间隙)相辅相成的结果。平衡盘是靠泄漏产生压差来变化平衡力的，没有泄漏就不能达到轴向力的完全平衡。平衡盘的工作过程是一个运动平衡的过程。
平衡盘装置由平衡板、平衡盘组成。其工作原理是：从末级叶轮出来的带有压力的液体，经平衡板与平衡盘间的径向间隙流入平衡盘与平衡板间的水室中，使水室处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵的入口相连，其压力近似为泵的入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等，就产生了向后的轴向平衡力。轴向平衡力的大小随轴向位移的变化、调整平衡盘与平衡板间的轴向间隙(即改变平衡盘与平衡板间水室压力)而变化，从而达到平衡的目的。但这种平衡经常是动态平衡。
从末级出来的带有压力的液体，经过平衡板与平衡盘间的径向间隙流入平衡盘前的空腔中，空腔处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等，因而也就产生了向后的轴向推力，即平衡力。平衡力与轴向力相反，因而自动地平衡了叶轮的轴向推力。当叶轮的轴向推力大于平衡盘的平衡力时，泵转子就会向入口侧移动，并由于惯性的作用，这种移动并不会立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盘轴向间隙过量减小，使泄漏量减少，平衡盘前空腔的压力升高，于是平衡盘上平衡力增加，并超过叶轮的轴向推力，把转子又拉向出口侧。同样这个过程是有惯性的，使平衡盘的轴向间隙增大，引起平衡力小于轴向推力，转子又向入口侧移动，重复上述过程。这个过程是自动的，在泵工作时，转子始终是在某一平衡位置上这样轴向窜动着，不过窜动量极小，从外观上很难看出来。
平衡盘安装在多级泵的末级叶轮背后，平衡盘除轮毂(或轴套)与泵体之间有一个间隙b外，在盘与泵体之间还有一个轴向间隙b0，平衡盘的背后则是通入口管的平衡室。末级叶轮背后的高压液体流向径向间隙b，压力从P降到P′，由于P′大于P0(平衡室压力)，平衡盘两侧产生一压力差，压力P′液体将平衡盘推向后面并经间隙b0流向平衡室，这推开平衡盘的力即为平衡力，与转子的轴向推力方向相反。
当叶轮上的推力大于平衡力时，转子就向前移，使间隙b0减小，减少了泄漏量，而压力P′则增高，也就增加了平衡力，转子不断前移，P′也不断增高，当移到某一位置时，平衡力与轴向推力相等，亦即达到了平横，由于惯性，运动着的转子不会立即停止在平衡位置上，还要继续移动，轴向间隙b0还会继续变化，直到因阻力而停止，但停止的位置并非平衡位置，此时平衡力超过轴向力，所以又使转子向相反方向即向后移动，即又开始了一个新的平衡循环。这样多次反复动作，一次比一次移动的少，最后可稳定下来，使转子停留在新的平衡位置上。当泵的工况发生变化时，轴向力也就会又如上所述重新调节。
可以看出，平衡盘的平衡状态是动态的，即转子是在某一平衡位置上作衰减脉动，当工作点改变时，转子会自动的移动到另一平衡位置上作轴向衰减脉动。平衡盘的轴向脉动不宜过大，也就是间隙b0变化范围不宜过大。这决定于径向间隙b的大小。b过大，使P′接近P，即使b0再大，也不会变化，即失去了自动平衡的能力。若b过小，b0稍有变化，P′压力即下降到P0，亦即P′变化幅度大。为保证转子能顺利的轴向移动，只能安装径向轴承。实践证明，还要考虑平衡盘与平衡板、轴套等有磨损的危险。
3. 多级离心泵叶轮安装
一：离心泵的拆卸过程中需要注意的问题：在对多级离心泵进行拆卸之前，最好先熟悉一下多级离心泵的产品说明书，及产品的结构图和安装图。
拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录 ，为了避免产品安装出错，在对多级泵拆卸时，必须将多级泵的零部件按照一定的顺序做好标记
二：离心泵各部件检查需要注意的问题：目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等，用量具实测关键配合部位公差是否合格，量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。
检查轴承是否完好，所有密封圈、密封垫最好都换新的
三：离心泵安装过程需要注意的问题：先将转子装好，重新进行动平衡试验，按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误，装平衡盘之前应测量转子总串量；装上平衡盘后，测量转子半串量； 与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。
一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行； 在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06； 装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求
4. 多级离心泵叶轮安装方向
离心泵启动前的检查
(1) 电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。
(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。
(3) 盘车检查，转动是否正常。
(4) 检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。
(5) 打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。
(6) 打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
(7) 检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
5. 多级离心泵叶轮怎么拆
要提供型号的，水泵分类挺多的，结构也不同，QS潜水泵的拆卸步骤网页链接 参考下吧
6. 多级离心泵叶轮材质
CDL是不锈钢冲压泵，过流部件默认不锈钢304材质，精致美观，重量比较轻，主要配套无负压装置进行高楼供水、
GDL是铸件泵，默认材质是铸铁，重量比CDL重，主要用于消防系统。
GDL系列水泵为便拆式立式管道多级泵；
CDL系列水泵为冲压轻型立式管道多级泵。
都是立式管道多级泵，适用于高压运行系统中冷热水的循环和增压，高层建筑多台泵并联供水，锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗水的输送。
GDL系列水泵为便拆式立式管道多级泵；
CDL系列水泵为冲压轻型立式管道多级泵。
多级立式离心泵是由多个叶轮、导水段和进出水段组成的离心泵，主要是为了满足普通立式管道离心泵扬程低达不到所需扬程而增设了两个或者更多叶轮的泵，具有流量范围广、扬程高压力大的特点，型号主要有DL型立式多级泵、GDL型不锈钢立式多级泵、CDLF立式轻型多级泵，当前立式多级泵的主要结构分为两类：分别是下进上出水和平进平出水的。
7. 多级离心泵叶轮安装有顺序吗
单级立式离心泵和卧式离心泵的启动步骤基本上没有差别：
1、关闭出口阀；
2、打开入口阀；
3、打开泵体或出口上排汽口，直至有液体排出（如果是易燃易爆或有腐蚀性的介质，则要注意防护），此时介质已经充满泵腔；
4、打开密封冲洗水（如果密封有冲洗水管路），检查密封管路无泄漏；
5、打开联轴器罩，从联轴器处盘车一周，无卡堵或摩擦现象；
6、点动，看电机是否旋转方向是否与箭头方法相符合；如不符，调一下电机接线；
7、盖上联轴器罩，启动
8、缓慢打开出口阀，直至出口压力达到泵的额定扬程（出口压力＝入口压力+介质密度×扬程）；
9、稳定运行一段时间，泵无异常声响或异常振动，电机电流在额定范围内，流量符合工艺要求；
10、启动完成。
安装说明
1、立式离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、立式离心泵安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了isg管道离心泵维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、立式离心泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、立式离心泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种。
8. 多级离心泵叶轮级间泄漏对轴向力的影响
原因如下
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法：1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。
9. 多级离心泵叶轮级数怎么计算
泵级数表示叶轮数量和扬程倍数，比如单级泵，确定一定的流量和扬程，二级泵是有两个相同叶轮的泵，不会增加流量，但是扬程会增加一倍；有几级就有几个叶轮，增加几倍扬程。